常规注水泥塞作业规程1主题内容与适用范围
本规程规定了注水泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制与安全要求，资料录取及质量检验。
本规程适用于油井裸眼段、套管内注水泥塞作业，主要用于以下几种用途：
处理钻井过程中的井漏；定向钻井的侧钻和造斜；堵塞报废井及回填枯竭层位；其他类型的注水泥塞作业亦可参照使用。2引用标准无3作业设计31资料收集311收集作业井的井身结构、封固井段、井径数据、井下情况、设备情况、钻具情况、钻井液性能、钻井参数。312收集水泥浆性能。32设计原则水泥塞厚度应严格按工程技术要求执行。33注水泥塞设计编写要求编写内容、格式应符合附录A的要求。4作业准备
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f41材料准备411按设计要求备足合格的油井水泥和添加剂并妥善保存防止受潮。412作业前取水泥样和水样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。水泥养护温度应按作业井段的温度。413备足配浆液其总量不应小于使用量的15倍42井眼及管柱准备421准确计算、丈量、配好注水泥塞管柱并作好记录。422循环并处理好泥浆性能，提高泥浆对井壁的冲洗效果，钻井液性能应能维持井壁稳定、井眼干净、无油气侵。423保证按下入钻具紧扣顺序、整立柱起钻，不得错扣。43地面设施、设备准备431对地面设备进行严格细致检查，保证固定部位安全可靠，转动部分运转正常，仪表准确灵活。主要检查下列部位：a井架及底座；b提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡等；c动力设备柴油机、钻井泵、空压机、发电机及传动系统；d仪表指重表、泵冲数表、泵压表、及扭矩表等；432B型钳使用灵活、安全可靠性的质量检查433地面管线连接可靠、不刺不漏。434顶替泥浆的计量准备。
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f435受污染钻井液的处理准备。
5作业程序
51按相关指令要求将注水泥塞管柱下入井中至规定的深度。
52循环井内液体检查地面系统是否工作正常。
53水泥车就位后连接井口管线对高压管线进行水压密封试验。
54按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀不得混入杂物密度
不得低于185gcm3。
55正替入设计规定量的水泥浆。
56正替入设计要求的顶替液量。
57上提管柱至洗井位置。
58采用正洗井方式洗出多余的水泥浆，有条件的可以采用反循环
洗井。
59循环调整钻井液性能至打水泥塞前循环性能后，起出井内钻具。
井下油气活跃的井，可起至上层套管内。
510井内灌满钻井液。
511关井候凝。候凝时间参考下表：
水r