超声波探伤作业指导书1目的
指导超声波探伤检测操作，使其保证操作的准确性和稳定性。2范围
适合板厚880mm的全熔透焊接接头。不适合奥氏体不锈钢焊缝的检测。也不适用于外径小于159mm的钢管环缝内径小于或等于200mm的管座角焊缝的检测同时不适用外径小于250mm或内外径之比小于80的纵向对接接头的超声波检测。3职责31生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与安排和控制。32质量管理部负责产品的检验、试验。33施工部门负责施工及施工过程的组织、监控及现场管理等。
34施工部门工区和安全环境监督部负责产品生产过程中的工作环境和安全操作状态的管理。4工作程序41人员资格
超声波检测人员须持有中国船级社颁发的II级以上资格证书（含II级）。I级人员必须在II级以上人员的监督下进行操作。42探伤仪、探头及系统性能421探伤仪应由国家法定计量机构标定，并出具鉴定证书。422超声波探伤仪工作频率范围为25MHZ，垂直线性误差不大于5。水平线性误差不大于1。动态范围不小于26dB。衰减器精度在任意12dB的工作误差不大于±1。总调节量不小于60dB。423探头必须具有JBT10062规定的标志，声束水平轴线偏离角不大于2°。垂直方向不允许出现双峰，折射角实测值与公称值偏差不大于2°（K值偏差不超过01）。前沿距离偏差值不大于1mm。424探伤仪与斜探头的组合分辨率IIW型试块上的Φ50mm和Φ44mm二孔测定，其值应大于6dB。组合灵敏度余量应大于评定线10dB。425探伤仪的水平线性，垂直线性每隔一月检查一次。组合分辨率、组合灵
f敏度余量每隔一周检查一次。
426斜探头前沿距离、折射角、声束水平轴线偏离角，开始使用时每工作日
检查一次，若连续使用则每四小时检查一次。
43试块
431为了符合探伤要求，组合灵敏度余量最好在对比试块上校验。
432对比试块形状和尺寸以及材质要求见CB3559标准。
432现场探伤时校验灵敏度和时基线可采用其他形式的等效试块。
44检验程序及要求
441焊缝外观检验合格后，不论抽检焊缝或全检焊缝均须作出编号标记。
442对重要部位或结构刚性较大的部位，超声波检测应在焊后24小时后进
行。
443探测区焊缝两侧母材表面上的油垢、锈斑、飞溅以及氧化皮等必须清
除。探测面粗糙度不大于30μm。
444探测频率
探测频率按表一选用。也可按具体情况在25MHZ之间选择。
表一
母材厚度（mm）
探测频率（MHZ）
≤20
5（或4）
＞20
25
445耦合剂
4451应具有良好的透声性能和适当r