检验作业指导书
名称

序号1
检验项目配纸

2规格尺寸
3
纸板表面
4
瓦楞成型
5
粘合
6
压痕线
7
厚度
8
水份
9
边压强度
10耐破强度

特殊要求11
纸板检验作业指导书
编号
质量要求
实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），实际用纸应生产单一致。长度尺寸偏差±3mm；宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm对角线±5mm。
版次
分发号
检验方法（仪器）
检验频次
目测钢卷尺
首检首检每30分钟抽查一次
纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接。
目测，钢卷尺

目测
瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
纸板粘合良好，不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准，纸板表面不许有起泡，露楞、目测，钢卷尺
薄边、不许有缺材现象，脱胶。
纸板线压线尺寸偏差为±1mm，压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，
经180度五次反复折叠压痕处无裂纹。
钢卷尺
纸板厚度符合要求。
钢卷尺
手感
边压强度应符合图纸或客户要求。耐破强度应符合图纸或客户要求。有特殊要求的，应符合工单或图纸的要求。
电脑测控压缩试验仪电脑测控纸板耐破度仪目测
首检每30分钟抽查一次首检每30分钟抽查一次
首检每30分钟抽查一次
首检每30分钟抽查一次
首检
首检首检首检首检
f检测要点：1首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序栏，是否有特殊要求。
检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。2对一砍几的纸板，在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸，应逐一检查尺寸、粘合。3检查两侧的粘合是否良好，面纸是否有皮带压凹现象；面、里是否有打皱、起泡现象。4检查整批纸色是否一致；首检留样，巡检比较。
5巡检每30分钟一次，每次抽查35个产品。6作好首、巡检及相关记录，异常情况及时反馈，对不合格品如：粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理，作好标识，并监督执行。
编制：
审核：
检验作业指导书
批准：
f名称
印刷检验作业指导书
编号
版次

分发号
序号
检验项目
质量要求
检验方法（仪器）
检验频次
纸板规格、尺寸、楞型、配纸与工艺图纸一致。（注：面、里配纸差别大必须进行核实）
目测，钢卷尺
1
纸板材质
2
印刷内容
印刷内容（包括图案、字体形状、文字大小）必须与彩稿一致。
一字一笔地逐一核对
3
色别、色相、色强印刷颜色必须与样箱或彩稿r