壁后注浆工艺方法及研究
【摘要】竖井井壁出水点多位于裂隙含水层或含水流砂层，以井壁及井壁接茬、预留导水管为出水通道。出水易造成井壁砂线现象，影响井壁观感质量，同时影响井筒设施的使用年限。为保证井筒施工质量，封堵出水通道，应进行井筒壁后注浆。本文以鲁南矿业王峪矿区主井井筒施工为例，简要介绍壁后注浆工艺方法。
【关键词】竖井井筒壁后注浆注意事项
一、工程概况
鲁南矿业王峪矿区位于山东省沂水县，其设计生产能力为15Mta，主井井筒设计净直径为5m，井深2995m。井口地面标高2075m地表沂河流经矿体上盘，上覆第四系含水丰富，透水性强，与沂河形成互为补给的关系。下伏泰山群变质岩系构成铁矿带和矿带顶、底板。井筒为素砼结构，井筒净径5米，自锁口段（标高1845米）以下井壁设计厚度035米，掘砌过程中井壁涌水，涌水量小于6m3h，先期采用引水管导水措施，待井筒砌筑至第三层马头门（标高50米）时，为防止井筒淋水顺着井壁进入滑模，影响浇筑混凝土质量，给浇筑施工带来困难。因此须停止生产，对成井段采取壁后注浆堵水措施。
二、注浆方案
我项目部、建设方、监理方共同对井筒涌水情况进行实地勘察，井壁80m水平以上，有明显出水点16处。主要表现在井壁接茬处出水，个别地点为井壁孔隙处渗水。根据出水情况，项目部决定采用上行式注浆方法。
1、机具选择：
造孔机具：7655凿岩机以φ42mm“一”字型合金钻头。
注浆机具：7045型风动双液注浆泵，注浆压力37MPa
浆液配制桶3个（单液浆、双液浆、清水桶各一个）。
2、注浆液参数
（1）、浆液材料：425普通硅酸盐水泥，水玻璃波美度为38～40，模数为2628，比重140
（2）浆液配比：
单液浆水灰比一般为081；稀浆水灰比为11～115；双液水泥浆水玻
f璃体积比一般为51。
3、设计注浆终压：P0（D2E）24E（DE）P
P：井壁设计抗压强度
D：井筒净直径
E：井壁厚度
P0：注浆终压
注浆压力根据静水压力和井壁强度推断，考虑富裕系数而定。根据经验和要求，注浆压力保持能注进浆液而不破坏井筒为准，大于静水压力05～15MPa，注浆终压取25MPa。经过公式验算，符合井壁抗压强度要求。
3、注浆布孔参数
根据井壁出水点情况，布孔参数选择如下；
淋水形式布孔原则施工特点
均匀片状渗水多布浅孔，沿井圈布孔，三花或五花眼布孔，孔距15～25米以双液注浆为主，主要封堵壁后空间和砼孔隙。
条带状缝隙渗水沿缝隙挖补加固，再沿缝侧边布孔46个以出水大的一孔为主注浆，其余孔复注浆r