本工程工程量，工期紧张，机械设备和劳动力投入量都很大。根据施工部署，划分区域进行生产，有几个相对独立的生产小组同时生产，生产高峰期劳动力投入110人，平均每日投入劳动力数量为50人。214主要机械设备：aGRC喷射机：4台b高速搅拌机：3台c空气压缩机：5台d电焊机：10台22产品质量保证体系221建立专门的质量小组，按照质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和监督、监督工作；222对生产的全过程进行质量控制，对不合格产品和不符合要求的生产行为坚决不予放行，不合格产品需要整改或返工再行检查验收；223对各项产品的过程及最终成品进行检验，并参与最终产品的质量评定
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f工作，独立行使质量监督权利；224按ISO9001：2000（NQA英国国家质量保证保证有限公司）的质量保
证体系对生产质量进行监控；225严格控制原材料的检验，无质保文件、不符合技术规范指标的材料、
设备一律拒之门外。
3施工组织设计
31工程概况GRC板的生产地点在沈阳，距施工现场约50公里，采用汽车运输。运到现
场的GRC板，因其中一部分板的规格和重量较大，需根据现场条件，采取人工电梯或手拉葫芦等有效的二次搬运措施运至安装部位。GRC板的安装采用分块拼接干挂法，即采用挂件及螺栓连接。
该工程工期有可能跨越冬雨季，因此在施工前应制订预防措施，避免在运输及施工过程中出现质量问题。32施工部署
321部署原则a本工程为大型GRC板的运输及安装工程，因此，在施工部署原则上，把前期准备、施工过程紧密地协调配合起来，对立体交叉作业进行科学地部署，从而实现预定的质量、工期及安全目标。b施工安排上优先考虑为施工难度较高的施工部位创造施工的条件，包括技术条件与作业条件。c施工总的顺序：南北立面同步进行d及时与各相关专业的施工沟通，互相创造施工条件，力争作到枢纽等待线路，避免线路等待枢纽。
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fe设计、生产、施工根据总包协调安排的进度及施工顺序拟定为分阶段进行。
322施工前准备a熟悉设计图纸，对交叉部位及可能发生矛盾的部位提前进行协调，确定GRC板的位置与施工图是否协调一致。b清理施工现场，对原结构进行检查、接收。对现场进行测量，标明各轴线并检查是否与结构图有误差或变更，对原结构基准点及轴线进行核实校对工作。c施工组织设计的编制在施工过程前及时制定各专项施工方案，以确保施工质量。通过编写项目质量计划进行全方位、全过程的质量控制，同时制定有针对性的专项施工方案，包括：r