例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等日久就形成污黑的一层零件与箱子乱摆放起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如好不容易导进的最新式设备也未加维护经过数个月之后也变成了不良的机械要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨规定的事项也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌实施5S管理活动最为适合。
二、5S管理的定义、目的、实施要领
★1S整理
定义
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
f2020327◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识使用价值而不是原购买价值。
目的
●腾出空间空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场既占据了地方又阻碍生产包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备如果不及时清除会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费
即使宽敞的工作场所将俞变窄小。
棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加寻找工具、零件等物品的困难浪费时间。
物品杂乱无章地摆放增加盘点困难成本核算失准。
注意点
要有决心不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领
⑴、自己的工作场所范围全面检查包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
f⑹、每日自我检查
★2S整顿
定义
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置排列整齐。◇明确数量有效标识。
目的
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点
这是提高效率的基础。
实施要领
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的