迹。
63喷涂件不良描述：631、漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。
f632、垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。633、皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。634、分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。635、针孔：由于喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。636、露底：该喷没喷的部位称露底。637、虚喷：涂膜厚度过薄可看见基材底色的部位。638、喷花：涂膜厚度不均匀的部位。639、杂物：涂膜表面因杂点毛尘引起凹凸点。6310、泛白：涂膜表面呈气雾状。6311、污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。6312、颗粒（尘点）：在喷涂件表面上附着的细小颗粒。6313、剥落：在喷涂层表面出现的喷涂层脱落现象。6314、划痕：在喷涂层表面有线状划伤现象。6315、色差：喷涂层出现与标准色板或客户封样件的颜色差异6316、龟裂：喷涂层表面有裂纹现象6317、光泽差异：喷涂层表面光泽度不在标准样品的光泽度内。7检验内容：71检验条件：1、检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500mm～550mm，（照度达500Lux～550Lux）2、被检物表面与眼睛距离：300350mm3、视线与被检物表面角度：45±15°4、检验时间：12s5、检验员视力：裸视或矫正视力在10以上且无色盲72、外观尺寸及尺寸的配合的检验方法：严格按照工程图纸，用卡尺、工具显微镜或投影仪量测产品的关键尺寸，当非关键尺寸有特殊要求时也要量测。73轻重不良的区分
关于塑件及喷涂件的外观A、B、C面检验的方法A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件说明：1、接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。2、在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样74喷涂层附着力检验在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1mm的方格，共为10行10列，刚好划破喷涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上，等待1分钟时间，然后成45度角快速撕开，喷涂层不得脱落。75喷涂层硬度检验用HB铅笔，不削尖利，以一般手写力度与测试面成45度在喷涂层面上行一次，然后用无尘布沾水擦净后观察，其表面只许有轻微的划痕，不可划破、露底。7r