压实符合要求，层面平整、路拱适度。在施工过程中每层填土每1000m2取样4点，进行压实度检测。碾压完成规定作业遍数后，按基床位置对压实土的含水量和压实系数进行检验，检验
133313
f合格，并经工程师签证后方可进行下一层填筑，否则应查明原因，采取措施后进行补压，直到检验合格为止。
（8）接缝和调头处的处理两工作段衔接处采用搭接形式，前一段整形后，分别留5～10cm以上不碾压，后一段施工时，与前一段留下的未压部分一起在进行拌和；如相邻的工作段间隔时间较长，应在前段留下的未压部分补加适量的水，再与后一段进行拌和。施工机械不能在碾压成型的石灰土层上调头，如需调头，应覆盖一层10cm的砂保护调头部分，使表面不受损坏。（9）养生和交通管制在养生时均采用适当洒水养生，期间应保持其始终湿润，施工温度在200C以上时，应不少于7天；施工温度在200C以下时，应不少于10天。且至上层结构层施工前，养生期间必须封闭交通，施工机械应走便道。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过15kmh，严禁急转弯或急刹车。（10）质量标准外观要求表面平整密实、拌和均匀、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。
碎石土垫层允许偏差表
序号
123456
7
项目
压实度及允许偏差
检验频率检验方法
范围点数
压实度重型击实
≥96
1000m21
环刀法
厚度
±20mm
1卷尺
平整度20mm
40m
1
直尺
宽度
不小于设计规定
40m
1
直尺
中线高程±20mm
20m
1
水准仪
横坡
±10mm且横坡差不大于±
03
20m
4
水准仪
7d浸水抗压强度
主干路底基层≥08
200m1
5、水泥石灰综合稳定碎石基层水泥石灰综合稳定碎石基层是重要的结构层，设计主干道厚度10cm、水泥石灰综合稳定碎石基层施工工艺见下图：
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f二灰碎石施工工艺流程图
石灰
水泥
碎石
水
充分消解或生灰粉沥干或洒水
符合要求
8
装载机装料下料斗
2
装载机装料下料斗
75
装载机装料
下料斗
皮带运输机拌和机拌和混合料储仓汽车运输摊铺机摊铺碾压养生
检查压实度等质量指标
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f（1）填筑材料与质量控制指标石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》中所规定的III级以上的生石灰的技术要求。粉煤灰中SiO3、AlO3、Fe2O3的总量应大于70，粉煤灰的烧失量不超过20；比面积大于2500cm2g。碎石最大粒径不超过315mm，其颗粒级成符合规范中2号级配的范围，集料压碎值不大于30。
二灰碎石混合料设计配合比为石灰：粉煤灰：碎石51580，厚度16；二灰碎石混合料的七天浸水无r