全球旧事资料 分类
品质检验标准
20171013版
f产品品质检验标准
1适用范围
所有半成品、成品检验
2产品检验项目
21外观检验
211焊点212连接器213PCBA板214五金装配部件
22电气性能检验
221烧录:用于写入固件程序222引脚:检测模块引脚电气连接情况223通讯:检测模块是否正常收发信号224发射电流:检测信号发送时所需的电流225接收电流:检测信号接收时所需要的电流226发射功率:检测频段范围内所发射的能量227休眠电流:检测模块低功耗228增益:用于检测信号放大比率229固件版本:检测硬件固件版本是否正确
23可靠性环境试验测试
231老化测试
3产品外观标准
31焊点标准
311焊接以导线为中心,匀称成裙形拉开。312焊料的连接呈半弓形凹面,焊料与焊件出交接平滑,接触角尽可能小。313表面有光泽且平滑。314焊点无裂痕、无针孔、无夹渣。
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f315焊点不能存在漏焊,拉尖316焊点无焊料引起的短路,无焊盘剥离、脱落317无冷焊、虚焊、过热
32连接器标准
321排针(排母)完全贴板,无高跷,无偏移。322排针(排母)与PCBA板呈90°直角。323排针(排母)无残留物,无变形324排针(排母)无塑料融化325SMA座子无缩PIN326SMA无偏移,无高翘,无沾锡,无残留物。327SMA螺母垫片齐全328SMA有防尘帽329SMA无堵孔
33PCBA标准
331PCBA外观无损伤332PCBA表面有光泽,无色偏,无油污,无变色,无松香等残留物333表面无刮伤划痕,无粘锡334非焊接焊盘无粘锡,无堵孔335金手指无粘锡336元器件无空焊、偏移、立碑、高跷、漏焊、松动。337PCBA无绝缘漆掉338PCBA无飞线,无铜箔剥离、脱落339PCBA丝印正确清晰,无模糊、沾污、粘锡3310板边无毛刺、毛边
34组装五金件标准
341螺丝无滑牙、漏装。342四周无损伤、油漆及电镀脱落。343丝印正确、清晰,无模糊、沾污、粘锡。344组装到位,间隙在可控范围内。345无异物,异响。346表面有光泽,无色偏,无油污,无指纹,无残留物。347表面无刮伤、划痕、撞伤。348组装方向正确无误
35包装标准
351正确选择包装方式,参考包装要求办理,特别包装需求时需销售提供变更信息。
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f352编带包装,参考《编带包装作业规范》。
4电气性能检验标准
41参考产品测试规范及《标准作业指导书》
5可靠性环境测试标准
51参考《老化测试规范》
6品质缺陷严重性分极
严重性级别
安全性
产品功能
产品寿命和可靠性
致命缺陷(A)严重缺陷(B
直接影响产品安全,导致产品发生安全
事r
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