工作。616．工作时应由1人统一指挥，两名操作人员密切配合，确保配合人员彼此均在安全位置方准发出折弯信号。617．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。618．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。619．不作单边及单点的负荷工作。6110．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
f6111．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。6112．调整压模时必须切断电源，停止运转后进行。6113．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。6114．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。6115．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的12。6116．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的13。6117．机床工作时，机床后部不允许站人。6118．严禁单独在一端处压折板料。6119．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。6120．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。6121．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。6122．发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。6123．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。6124．完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。62折弯机使用方法621首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）622折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。623后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。624踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。63折弯机保养与维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
631液压油路a每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；b新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，
应清洗油箱；d系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过r