频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号范围为0～10V而PLC的输出电压信号范围为0～5V时，或PLC一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需以串联的方式接入限流电阻及分压电路，调整变频器参数及跳线改变变频器电压和模拟信号，以保证进行开闭时不超过PLC和变频器接口电路相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传到控制电路中。
f模拟量优点：PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、
工作稳定。缺点：在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA
模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性。
f3、PLC采用RS485通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程。优点：硬件简单、造价最低，可控制32台变频器。缺点：编程工作量较大。
4、PLC采用RS485的ModbusRTU通讯方法控制变频器
RS485端子利用ModbusRTU协议与PLC进行通讯。优点：Modbus通讯方式的plc编程比RS485无协议方式要简单便捷。缺点：PLC编程工作量仍然较大。
5、PLC采用现场总线方式控制变频器
f三菱变频器可内置各种类型的通讯选件，如用于CCLi
k现场总线的FRA5NC选件；用于ProfibusDP现场总线的FRA5AP（A）选件；用于DeviceNet现场总线的FRA5ND选件等等。三菱FX系列PLC有对应的通讯接口模块与之对接。
优点：速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多。缺点：造价较高。
6、采用扩展存储器优点：造价低廉、易学易用、性能可靠缺点：只能用于不多于8台变频器的系统。
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