刷水泥浆，浇筑混凝土时须禁止振捣器碰撞止水条。⑧止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。沿设计衬砌轴线，每隔不大于05m钻一直径为φ12mm的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平靠在挡头板上；待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。⑨止水带安装尽量避免接头，如确需接头，用粘结法连接。接头部位选在二次衬砌结构应力较小的部位，并避开容易形成壁后积水的部位，留设在起拱线上下。止水带粘接前做好接头表面的清刷与打毛，采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊缝宽度不小于50mm。⑩嵌缝密封胶施工前将基面清理干净，要求基面干燥，将嵌缝密封胶装入密封胶专用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡应及时修补。12、二次衬砌混凝土浇筑质量控制点：①衬砌混凝土在运送过程中，采用混凝土运输车进行运输，以防止漏浆和发生离析。②从拌合到灌注完成的时间，原则上，在外部气温超过25℃时为15h，在25℃以下时不超过2h。
f③衬砌混凝土浇筑前清除模板内泥土、混凝土残碴等杂物，并对预埋件、预留洞和模板支设情况进行检查，符合要求后方可进行施工。④混凝土宜采用输送泵输送，塌落度应为：墙体100～150mm，拱部160～210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。⑤衬砌混凝土浇筑时，自由倾落高度不得超过2m，超过2m时必须在模板上开设工作窗口，由工作窗口浇筑混凝土。⑥衬砌混凝土应连续进行浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间不应超过规范规定。⑦混凝土灌注至墙拱交界处，应间歇1～1．5h后方可继续灌注。⑧衬砌混凝土采用混凝土输送泵进行输送，两侧分层、水平对称进行，振捣时不得危及防水层和模板。⑨边墙和仰拱的灌注缝，是隧道结构上的弱点，施工时要清扫喷混凝土面，清除回弹物。即使地下水较小的围岩，也要进行充分排水后，才能灌注混凝土。⑩混凝土强度达到25Mpa时方可拆模，并在拆模后连续养护7天。13、隧道二衬背后注浆施工的质量控制点：①注浆材料应符合下列要求：a、具有较好的可注性。b、具有固结收缩小，良好的粘结性、抗渗性、耐久性和化学稳定性。c、无毒并对环境污染小。d、注浆工艺简单，施工操作方便，安全可靠。②在砂卵石层中宜采用渗透注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土中宜采用高压喷射注浆法。③二衬背后注浆宜采用水泥浆液r