涂料施工后涂料施工后的常见缺陷及处理方法
深圳雷邦磷化液工程部编辑摘要：涂膜出现缺陷会给涂料的功能带来极大的危害。如橘皮、失光、变色、发花、浮色、沾污、长霉、缩边、粗糙等，它们会损害涂膜的装饰性能；气泡、缩孔、针孔、龟裂、开裂、粉化、脱落等不但损害涂料的装饰性能，还会破坏涂膜的保护功能和特殊功能，使涂料失去了其应有的作用。1．失光失光通常指涂料涂装后涂膜初始光泽度饱满，但不久后涂膜的光泽会逐渐消失的现象，也叫倒光。产生原因①被涂物表面过于粗糙多孔，表面处理不当含有酸、碱、油污、蜡质和水等，并且未经封闭底漆封闭。②涂料生产时，使用的颜料中含水分超标，或涂料施工中混入了水分。③施工环境湿度过大85％，挥发干燥型涂料的漆膜易吸收水分产生发白失光现象。⑤稀释剂用量太多或加入了某些高沸点的溶剂。处理方法①要先把被涂物表面处理干净，用腻子填平并打磨平滑，涂装适当的封闭底漆后涂面漆。②涂料生产要严格控制颜填料的含水量，涂料施工时杜绝混入水分。③注意施工环境的相对湿度，大于85％时停止施工。⑤稀释剂的用量要适宜，不能过多，同时最好不要加入像煤油一类的低沸点溶剂。
④涂膜未彻底干燥之前遭遇雨水、露水侵害。④涂膜未完全干燥前要避免与水接触。
2．变色涂膜的颜色因环境气候的影响与其初始颜色有差异，如退色、颜色变白、变黄或变深等称为变色。产生原因①涂膜产生变色，是强烈的暴晒、酸雨、化工大气、剧烈的温度变化等恶劣环境对涂膜的影响所致。②涂膜变色，与涂料自身的耐候性差有关。如TDI型聚氨酯涂料易黄变、涂料中部分有机颜料不耐光和热、含铅的无机颜料不耐硫化氢气体等造成。③涂料中加入了过量的催干剂、防结皮剂等助剂，加快了涂膜老化而导致变色。处理方法①在涂装恶劣环境中使用的物品时，要选择具有特种功能的特种涂料涂装；在涂装户外使用的物品时，要选择耐候性优良的涂料产品。②在生产户外用涂料产品时，避免选用耐候性能差的成膜物和颜填料等。
③对已产生变色的有色涂膜，在未形成粉化、开裂、起泡等缺陷前，可采用对涂膜进行轻打磨后，再涂装一道涂料的方法来处理。
④木制品涂装时，木材中含有单宁酸和树脂，④在木制品涂装前，要根据木材的品种选用或在只经过漂白的木制品上直接涂装透明清适当的方法进行表面处理，避免木材中的单漆时容易引起涂膜变色现象的产生。宁酸和树脂等物质对涂膜产生影响。3．生锈、起泡生r