（一）机械加工设备安全、技术操作规程
1范围本规程规定了机械加工用设备包括车、铣、磨、刨、钻、钳、砂轮、
焊接、线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机的有关安全、技术操作2通用操作规程21操作人员上岗前必须经过安全技术培训考试合格后方可上岗学徒期满经考试合格后方能独立操作设备。2。2操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位，严禁超负荷使用设备。2。3操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。2。4从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在旋转的工件及刀具。25设备操作前应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作251电气电缆是否良好，接地线是否可靠。25。2各传动、转动、润滑部分是否良好。2。53各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。2。6设备照明电压不得超过36V，检修机床时，必须拉下总开关并悬挂“禁止合闸”标示牌。27工作完毕下班时，必须拉下总开关（数车可根据情况决定。28工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内工件严禁堆放过高，应过目知数。
f2。9机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应协助维修工作
3线切割岗位操作规程
31开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。31。1机床在使用前首先对各注油部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度使之达到正常工作要求。3。1。2读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱动器，按读盘〉钮，选择ISO代码，当屏幕出现该数据上全部ISO代码文件后，将箭头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄色，然后按参数窗口左上角〈撤销钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示其图形。31。2模拟校验按模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹，以此验证代码的正确性31。3机床功能检查
a）用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的home键），使得该指示标志呈红色‘ON’检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光标再点该标志恢复为‘OFF电机均应失电
b）用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的pgup键，使得该指示标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波（若不满幅应调整间隙电压取样部分的有关参数该参数出厂时已设定用户不应随意调整。机床工件、钼丝r