作了。（2）吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基
准标记，方位线标记是否正确；检查材料码放，装斗或吊耳等是否符合吊装要求。（3）吊装索具的系接必须牢固（4）汽车吊在作业时，应挂设警示牌，设置警示区域。（5）试吊
f试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
（6）调运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500800MM时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。（7）构件，材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。五、成品保护1、构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一直线。防止因支垫不合理，造成构件损环。2、堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层应用100×100mm方木或双层脚手板支垫平稳。3、每垛构件应按规定的高度和层数码放整齐。六、质量标准施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”原则
1）信号指挥不明不准吊2）斜牵斜挂不准吊3）吊物重量不明或超负荷不准吊4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊5）吊物上有人不准吊6）埋在地下物不准吊7）安全装置失灵或带病不准吊8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊
f10）六级以上强风不准吊七、质量保证措施
1、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分，仪表，钢丝绳以及液压传动等部分是否正常。
2、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后方前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承与地面的倾斜度在无负荷时，不大于千分之一，支腿有定位销的必须插上。
3、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
4、施工中，如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响施工安r