1目的：11准确反映产品之标准制造时间、成本核算；12便于合理制定产能，便于产线制程改善；
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1020140901新制订
会签部门
制造部：
指定分发部门制造部制订部门IE
制订审核标准化审核核准
吴赐伟
受控状态发
□受控行
□不受控
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f
13作为生产部门KPI及浮动薪资管理办法如：计件考核依据；2适用范围：
本标准适用新大陆通讯马尾工厂生产的所有产品制定的标准工时。3定义：
31标准工时ST：在适宜的操作条件下用最合适的操作方法普通熟练工人以正常速度完成某项工作所需要的时间。
标准工时ST正常作业时间宽放工时模特法MOD时间（1宽放率）
32正常作业时间：有效作业时间辅助作业时间UT时间321效作业：能创造价值的作业，如组配，安装，改变产品形状，特性等作业。322辅助作业：作业时不能产生直接价值，但又对有效作业起附属作用的作业，如搬
用，自检，取放工具等作业。323UT时间：除人体动作以外，机械或其他工艺要求发生的，固有附加时间。324测定方法：现场记录或拍摄作业所需的作业动作（有效辅助）并对其进行分解，
再依照动作经济原则进行优化ECRS：剔除，合并，重排，简化，最后模特法MOD法对优化后的作业动作进行判定动作工时。
a模特法MOD法：MOD法属于PTS预定时间标准法中的一种，它利用各种动作制定的时间标准手指动一下为1MOD，1MOD0129秒来确定进行各种作业所需的时间。
b模特法MOD法动作时间标准：1MOD0129s下图为各动作时间标准
33宽放时间：在实际生产中，有一些不可避免的因素（如私事原因、疲劳、不可避免之延迟等因素）
会干扰作业人员作业，使得作业人员不能以恒定的速度正常时间作业，而这部分因素影响的时间我们叫宽放时间。
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a宽放时间正常作业时间宽放系数
b依据现有生产状况拟定宽放系数
①、疲劳宽放5
②、延迟宽放5
③、私事宽放2
④、管理宽放3
⑤、其他宽放2
宽放系数总计：17；注：依据生产实况变更，宽放系数后续会做调整。
34线平衡率：要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，线平衡率
就是一个衡量的基准。
341线平衡率各工序标准工时总和（工位数节拍时间））100
a各工序工时总和各工序标准工时ST的总和
b工位数：整条流水线所安排的工位数
c节拍时间CT：是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的
间隔时间。（注：节拍时间CT瓶颈时间PT，节r