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70程序71符合RoHS的供应商及材料的管制711ROHS产品的管制7111所有的ROHS材料必须符合RoHS要求，7112供应部要确保所有的供应商每年一次递交符合RoHS申明和第三方测试报告。72新物料的RoHS管制程序721业务部在接到新的定单时应按对客户定单进行评审，评审内容应包括RoHS要求。722生产部开发产品时需要用到新的材料，要确认是否符合客户要求、确认是否为RoHS材料。723当供应商提交了符合RoHS要求的资料，技术部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格，则需在样品确认报告上做好“RoHS”标识，并将“RoHS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的区分保存。反之，则该物料不合格，技术部工程师不对该物料进行评估；725如果新图号的材料确认已通过，供应部需向供应商下订单，采购需确认，并要求供应商提供相关符合RoHS要求的资料，如符合RoHS申明、测试报告（SGS）。726采购需确保原材料供应商提供符合RoHS申明、测试报告。728符合RoHS要求的新型号的制程，需将原材料、辅材录入符合RoHS要求的BOM清单，编码需加上“R”后缀；729供应部根据新的物料需求计划采购符合RoHS要求的物料。73进料检验管制程序731针对所有来料，IQC依上述的内容分类，确认来料的类别：A类、B类、C类，然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按IQC的《进料检验管理程序》进行检验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，并做好记录，且将符合RoHS要求的来料记录表格与非符合RoHS要求的来料记录表格分开保存732IQC在进料检验时，须确认该物料是否为符合RoHS要求的材料。如果是IQC先对其供应商进行分类，然后确认是否按71符合RoHS材料管制要求提交相关资
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f文件编号BLQC0816
文件名称制定日期
ROHS管理程序
版本
1．0
2008815修订日期
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料，如果供应商没有提供以上资料，IQC有权拒收。只有提交相关资料后，才能按照来料检验管理程序执行检验，检验合格后，IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上RoHS标签，以确保其物料符合RoHS程序，且不被非RoHS物料混淆。另外，所有不符合RoHS要求及待确认是否符合RoHS要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签；733对于可以自行检测的有害物质，应对供应商提供符合RoHS的材料每周进行一次RoHS测试；如果需要委外检测的有害物质则半年送经国家认可的检测机构进行检测，内部负责检测人员应得到培训并持证上岗。检测后的纪录品质部应予保存；734对于有害物质检测不合格r