文件编号BLQC0816
文件名称制定日期
ROHS管理程序
版本
1．0
2008815修订日期
年
月
日
页数
14
10目的为确保本公司产品的原材料、成品达到符合ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。
20范围21适用于所有需要符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；22适用于ROHS材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；23符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；24符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：241进料控制，包括所有的原材料成品；242制程控制，生产的符合RoHS要求的产品制程控制；243贮藏控制，在仓库贮存或生产所有符合RoHS的原料控制，包括材料、半成品、成品等；244生产控制；245成品的包装控制；246产品的运输控制。
30定义31RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令
40符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法：41RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。42RoHS含义421在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质；422WEEE的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。43RoHS要求与客户要求
431RoHS要求Cd镉
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Pb铅
之和＜80PPM
Hg汞
Cr6铬六价铬
PBB多溴联苯
＜500PPM
PBDE多溴二苯醚
＜500PPM
432客户要求
4321客户有规定的按客户要求执行
4322未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致
职责：
部门
职责和权限
总经理RoHS负责人
业务采购生产部事务部品管部
1．有关RoHS质量管理的最终责任人；2．任命代理负责人。
1．RoHS管理的监视；2．出现异常时，紧急情况的处理；3．追查发生不良的原因，防止不良再次发生。
1．与顾客进行沟通；2．发货产品的跟踪管理；3．成品的RoHS品与非RoHS品的区分。
1．供应商管理；2．采购产品的“先进先出”管理；3．采购产品的RoHS品与非RoHS品的区分；4．与供应商不良信息的联络。
1．RoHS品与非RoHS品的使用管理；2．设备管理；3．生产批的管理。
1．RoHS的教育与培训
1．进货检查判定；2．发货检查判定；3．供应商RoHS检查数据的确认；4．针对检查的异常情况采取对策；5．不合格批的区分管理；6．公司内部、供应商的监督。
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版本
1．0
2008r