在方法上多从吸收过程的传质速率着手希望在整个设备中气液两相为连续微分接触过程这一特点则与填料塔得到了良好的结合由于填料塔的通量大阻力小使得其在某些处理量大要求压降小的分离过程中备受青睐尤其近年高效填料塔的开发使得填料塔在分离过程中占据了重要的位置。吸收在化工的应用大致有以下几种
1原料气的净化。
2有用组分的回收。
3某些产品的制取。
4废气的处理。
132典型吸收过程
煤气脱苯为例在炼焦及制取城市煤气的生产过程中焦炉煤气内含有少量的苯、甲苯类低碳氢化合物的蒸汽约353
m
g应予以分离回收所用的吸收溶剂为该工业生产过程中的副产物即焦煤油的精制品称为洗油。
回收苯系物质的流程包括吸收和解吸两个大部分。含苯煤气在常温下由底部进入吸收塔洗油从塔顶淋入塔内装有木栅等填充物。在煤气与洗油接触过程中煤气中的苯蒸汽溶解于洗油使塔顶离去的煤气苯含量降至某允许值3
g而溶有较多苯系
2m
物质的洗油称富油由吸收塔底排出。为取出富油中的苯并使洗油能够再次使用称溶剂的再生在另一个称为解吸塔的设备中进行与吸收相反的操作解吸。为此可先将富油预热到170C
左右由解吸塔顶淋下塔底通入过热水蒸气。洗油中的苯在高温下逸出而被水蒸气带走经冷凝分层将水除去最终可得苯类液体粗苯而脱除溶质的洗油称贫油经冷却后可作为吸收溶剂再次送入吸收塔循环使用
f第2章设计方案
吸收过程的设计方案主要包括吸收剂的选择、吸收流程的选择、解吸方法选择、设备类型选择、操作参数的选择等内容用水吸收S02属中等溶解度的吸收过程为提高传质效率选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂且S02不作为产品故采用纯溶剂。
21吸收方法及吸收剂的选择
211吸收方法
完成同一吸收任务可选用不同吸收剂从而构成了不同的吸收方法如以合成氨厂变换器脱CO2的为例若配合焦炉气为原料的制氢工艺宜选用水碳酸丙烯酯冷甲酸等作吸收剂既能脱CO2又能脱除有机杂质。后继配以碱洗和低温液氨洗构成了一个完整的净化体系若以天然气为原料制H2和N2时宜选用催化热碳酸钾溶液作吸收剂净化度高。后继再配以甲烷化法经济合理。其中前者为物理吸收后者则为化学吸收。一般而言当溶剂含量较低而要求净化度又高时宜采用化学吸收法若溶质含量较高而净化度又不很高时宜采用物理吸收法。
212吸收剂的选择
对于吸收操作选择适宜的吸收剂具有十分重要的意义其对吸收操作过程的经济性有着十分重要的影响一般情况下选择吸收剂要着重考虑如下问题r