烧成铁红11。湿法工艺操作中亚铁盐溶液纯度、反应温度、搅拌速度、氧化时间等条件的控制非常重要，直接影响氧化铁产品的质量，如果条件控制得好，可以生产出符合电子行业用的软磁铁氧体用氧化铁12。与干法相比，湿法的能耗低、投资少、二次污染小，但操作要求高，条件不易控制。16制备针状超细金属磁粉利用酸洗废液制备的针状超细金属磁粉是一种高附加值、高技术的产品，应用范围很广，无疑为钢铁厂酸洗废液的利用与治理开辟了一条新途径。该方法的工艺过程如下13：①配制一定浓度的亚铁盐溶液；②在搅拌的条件下，向其中加入氨水至溶液的pH＞11，升温至60℃，通空气氧化（流量31／mi
），6h后抽滤反应液，用水将滤饼洗至pH＝7，烘干研碎，制取针状超细FeOOH粉末；③将FeOOH粉末在250℃下脱水1h，并在350℃下用氢气还原，2h后出炉，即得超细金属磁粉。由于向滤液中加人氨水发生FeSO4＋2NH3H2OFe（OH）2＋（NH4）2SO4，因而产生了唯一的副产物硫酸铰，可以作为化肥直接加以利用，进一步达到了资源化利用的目的。17生物法通常的氧化酸洗废液的方法都是在pH较高的条件下进行的。国外研究结果表明14，可以利用微生物硫细杆菌氧化二价铁盐，然后再水解生成黄铰铁钒。FeOHSO4和αFe2O3。该生物氧化法的一个优势就是可以在很低的pH下进行，通常可低至pH＝14～15。该方法需要在NH4存在的条件下才能顺利进行。具体生产过程为：酸洗废液的主要化学成分为：ρ（Fe3）＝86g／L，ρ（NH4）＝77g／L，ρ（总SO42）4092gL。pH＝154，游离的硫酸为003mol／L的条件下，被密封在100mL不锈钢容器里，160℃下，经过l～8h，然后冷却。该工艺过程的主要反应为：2Fe32H2O＝Fe2（OH）24＋2HFe32SO42＝Fe（SO4）2Fe2（OH）242SO42Fe2（OH）2（SO4）2
fFe2（OH）24Fe（SO4）2NH44H2O＝NH4Fe3（OH）6（SO4）24HNH4Fe3（OH）6（SO4）22／3Fe2（SO4）3＋5／6Fe2O3＋NH3＋7／2H2O在这种处理方法中，首先高达97％的铁离子以黄镇铁钒和FeOHSO4的形式沉淀析出。然后，经过4步热分解反应（温度分别为268，394，533，666℃）最终产物为α－Fe2O3。经过生物氧化后的酸洗废液中的主要化学成分为：ρ（Fe3）＝86g／L，ρ（NH4）77g／L，ρ（总SO42）＝4092g／L。处理过的液体中，剩余的铁离子的质量浓度低至02g／L，而硫酸的浓度已高于原始酸洗用液（03mol／L），所以可以直接重新回到酸洗生产线，循环利用。2结语及展望近几年来，随着对环境保护和资源利用重视程度的提高，人们对冶金工r