Cl6
m，为红褐色透明液体6。它们分别是羟基部分取代SO42和Cl而形成的聚合物，可以分别从以硫酸和盐酸做酸洗用酸所得到的酸洗废液制得，其合成方法可以概述为79：控制溶液中的酸度、m（SO42）／m（Cl）和Fe2浓度，在一定温度下，用氧化剂将Fe2氧化成Fe3的同时使之聚合。反应的关键要素之一是调节三者的浓度及其比例关系，调节的方法依产品及其要求（如浓度、聚合度等）、所用氧化剂等条件而定。氧化剂可以用氧气、空气、氯气、硝酸、亚硝酸盐或过氧化氢等。反应温度一般不高于90℃。其生产工艺过程见图1。14制备铁磁流体王文生等10研究了采用部分氧化铁氧体共沉表面处理流程，用盐酸酸洗废液制备水基铁磁流体的工艺。研究表明：氧化剂的加入量和反应温度是氧化反应的主要影响因素；pH值、m（Fe2）／m（Fe3）、共沉淀温度、共沉淀时间等都对铁磁流体的产率以及组成成分、磁性等特性构成影响，最佳共沉淀条件为：m（Fe2）／m（Fe2）＝1，pH130，温度t＝80℃，时间为5mi
，在此条件下得到的共沉淀产物为单一Fe3O4，粒度为10μm左右，饱和磁化强度为6897emu／g，完全达到了产品要求。15制备颜料目前世界每年大约消耗700～800kt的氧化铁系颜料，以美国为例，每年消耗的70kt中，铁红占429％，铁黄占38l％。用酸洗废液生产氧化铁系颜料的技术已经比较成熟，在世界范围内得到广泛应用。从酸洗废液制备氧化铁颜料的方法总体上可分为干法和湿法两种：
f①干法干法是将同体铁盐原料在高温下进行焙烧或煅烧，得到氧化铁红的固相反应。其中常用的一种方法称为绿矾煅烧法，因以绿矾（F4SO47H2O）为原料而得名。其工艺流程为：在250～300℃下将从酸洗废液中提纯得到的FeSO47H2O脱水为FeSO4H2O，研磨粉碎后于700～800℃下煅烧而得到铁红。通过控制煅烧温度和时间及空气通入量，可以生产出从浅红到深红各种色调的铁红。②湿法湿法也就是氧化中和法，原理是使酸洗废液中的亚铁离子氧化为铁离子，并在碱性物质（中和剂）的作用下水解为氧化铁。目前国内外几乎都用氨作中和剂，在回收氧化铁的同时得到被盐，所以也称作铁铰法，其工艺原理为11：4FeSO4＋O2＋8NH3＋4H2O＝2Fe2O3＋4（NH4）2SO4湿法的典型操作工艺见图2。废液调整包括溶液中铁盐含量、溶液酸度、原料配比和反应温度等方面的调节。湿法的反应时间一般较长，生产效率低。为了加快反应速度，可以采取加催化剂的方法加以改进，例如加入NaNO2做催化剂，不加晶种先直接生成铁黄，也可以再燃r