现场5S管理制度1．目的与适应范围加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。本制度适用于公司2．名词定义“5S”定义：整理Seiri、整顿Seito
、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Shitsuke3．管理职责31企业管理部管理职责311本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度；312企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。313企业管理部负责对现场考核进行兑现。33各部门管理职责331负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；332负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；333相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；51现场管理“5S”标准511整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除；512整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识；513清扫生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态；514清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源；
f515素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。
6检查程序与要求
641车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯；
642公司级检查：
1）公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查；
2）企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等；
3）企业管理部确定检查组人员名单（包括各部门配合共同检查的人员名单），并通知检查人员本次检查时间、集合地点；
4）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
643各部门联检检：
1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底；
2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点；
3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
65整改管理要求
651对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；
652公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间；
653企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理r