0908511
05510527工作段刨头平均速度
434
1172
工作段刨头最大加速度
318
工作段刨头加速度最42869
大变化率
3472983
工作段刨头的最大惯性力
14494320480
机架对曲柄的最大反力
6000
13625
机架对导杆的最大反力
90
90最小传动角构件3、4
85
8694构件5、6
MbmaxNm
89247
12755141196最大平衡力矩
经济适用性能
最大运动轮廓尺
寸mmmm
机构复杂程度
1568750942
18908042
42444042
长宽构件数运动副数
11
f序号指标类型
《机械原理课程设计》说明书
指标名称
指标值AFjk
1
工作段刨头接近等速运动的程度v6maxv6m
2
运动性能
工作段刨头加速度曲线平均斜率y6max1y6mi
2
12
3
刨头最大惯性力
FI6max
4
2
两组最小传动角平均值的倒数
动力性能
3、4mi

5、6mi

5
最大机架反力
F12max
6
最大平衡力矩
Mbmax
7
最大运动轮廓尺寸
经济适用性
8
机构复杂程度
长宽构件数运动副数
附表2中部分符号含义如下：
y6max、y6mi
：切削工作段刨头加速度曲线的最大、最小斜率；
1、2：分别与y6max和y6mi
相对应的曲柄转角rad；
3、4mi
：一级四杆机构的最小传动角rad；
5、6mi
：二级四杆机构最小传动角rad。
12
f《机械原理课程设计》说明书
附表3：AFjk与ACRjk计算值表以方案1为基准方案ACRjk为比较评定因素，其值为各方案的AFjk之比（最
小的为最佳方案）。
序号
方案1
（同附
表2）
AFjk
方案2
ACRjkAFjk
方案3
ACRjkAFjk
ACRjk
1
1302
1
1298
0997
2347
180
2
161371
681
042
42399263
3
6244
1
72326116
983
157
4
0654
1
0655
1002
090691387
5
15937
1
1449430909
20480
1285
6
892471
12755143
1411961582
7
156875091
189080121
437400270
8
42
1
42
1
42
1
综合比较，方案2在多种性能上占有优势，故应该选择方案2
13
f《机械原理课程设计》说明书
总结
通过本次课程设计，对于机械运动学和动力学的分析与设计有了一个较完整的概念，同时，也培养了我表达，归纳总结的能力。此外，通过此次设计我也更加明确了自己所学知识的用途，这为我以后的学习指明了方向，让我在以后的学习中更加思路清晰，明确重点，从而更好的像需要的方向努力。同时这次设计也告诉我了无论是学习还是工作，都需要严谨二字，一个数据的微笑错误也可能导致最后的巨大差距，我们无论在学习还是工作都需要以一个端正的态度去用心的完成，这样才能真的有所成就。
总之课程设计虽然很快就结束，但其给我的影响是长远的，在以后的学习中我必须更加努力的学习和了解各种r