分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件的工序。缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序。落料用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲下部分为制件。最小弯曲半径保证变形区材料外表面不发生破坏的前提下弯曲件的内表面所能弯成的最小圆角半径。搭边：排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘间的余料称为搭边。级进模在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。应变中性层由于材料的连续性因而在内层和外层中间存在一个既不伸长也不缩短的中间层，称为应变中性层。排样冲裁件在板料或带料上的布置方法。塑性成形工序指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。模具的闭合高度模具合模到底时，上下模座之间的距离。
普通冲裁件断面具有断裂带
圆角带
、
光亮带
、
、和毛刺区四个明显区域。冲压力的作用点，求
模具的压力中心就是
f压力中心的方法就是求冲裁产生的废料可分为两类，一类是另一类是工艺废料。
的作用点。结构废料，
冲裁变形过程大致可分为弹性变形、断裂分离三个阶段。
塑性变形
、
普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：架对角导柱模架、后侧导柱模架有废料中间导柱模四种模架。排样、无
、四角导柱、
按有无废料的情况排样可分废料排样和少废料排样。
当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸，冲孔件的孔径小于凸模尺寸。压料作
弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起用。它一般用于材料厚度相对凸凹模在复合模。，落料凹模在较薄
材料的卸料。的复合模称为正装
按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、和复合模等几种。
连续模
在冲裁结束时，由于材料的弹性回复及磨擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在料则紧箍在凸模凹模上。内，而冲裁剩下的材
f窄板弯曲后起横截面呈变状态是立体
扇形
形状。窄板弯曲时的应平面的外。角，后
的，而应力状态是
弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯弯内
角；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位，
后次弯曲不能影响前次以成形的形状。为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，经常常用阶梯凸模冲裁法、法和加热冲裁法来降低冲裁力。、翘斜刃冲裁
弯曲时的主要质量问题r