，细化设备管理，严把检修质量关，合理控制费用及消耗，发挥出设备的最大工作效率和经济效率。3、结合公司现有的设备维护、保养和检修的基本台账和资料，突出设备检修主线，严格考核设备的日常管理，特别是大型重点设备和主工艺设备的点检维护等方面的跟踪、督导，降低设备故障率，保障生产的正常运行。4、严格把关周转设备和库存设备等实体管理，把握好生产和设备正常运行的重要环节，要具体设备具体到人，层层落实，杜绝出现管理死角。4、进一步出台和完善设备管理方面的奖惩措施，修订考核管理规定，不断激励和带动员工的积极性和主动性，在工作中消除不利因素，充分发挥主观能动作用，保障设备的完好率、杜绝重、特大生产事故和责任事故的发生。
f5、组织落实设备会议和事故分析会议制度。根据设备管理和使用情况，定期或不定期的组织召开设备管理会议，及时通报设备使用、运行和维护方面的问题，提出解决方案和整改措施等，达到相互交流，督促整改、提高设备管理水平的目的。三、人员培训和管理工作企业能否健康稳定高效的进行生产运行，最关键的因素还是人的因素，设备管理的基础还是以人员整体素质为基础。因此人员的培训和管理是最基本最有效的管理。人员的培训工作也是2013年设备管理部贯穿全年的重要工作，本部门将根据公司操作人员的不同阶段的基本业务能力、知识水平和接受能力着手开展以下几个方面的工作：1、协助公司相关部门制定和完善《员工培训计划》，特别是涉及到设备的日常维护、小型检修和润滑等方面的内容，要重点给予培训，提高新入职员工和在岗工人的整体操作水平，并实行考核上岗，特殊岗位要持证上岗。2、合理安排时间，协助培训部门每月举行至少一次设备知识培训活动，强化员工意识，做到精心操作，精心维护，精心管理，杜绝设备责任事故的发生。3、加强对主工艺、主车间设备管理人员的培训和考核，强化基层设备管理人员责任心，逐层逐级的提高设备管理能力，逐渐达到制度化、正常化。四、根据公司全年发展规划，做好选厂、制砖厂等新上项目的技术对接、设备进厂验收、设备安装、设备调试、资料准备、人员培训和现场问题整改等工作，确保新上项目能较快安全地进行试车调试和生产工作。通过上述几条的工作步骤，结合公司要求，2013年确定的设备管理方面基本工作目标：100）；（2）各类设备台账科学、合理、完整、实用；（3）杜绝特大、重大设备责任事故；（4）设备维修费用控制在公司规定r