土接缝安装好模板，并浇筑接缝混凝土。
护壁采用壁厚15cm的C20混凝土。为了加强每节混凝土相接性，
每节混凝土加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混凝土时先预埋好。挖孔桩挖孔允许偏差和检查方法如下表：
挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
孔位中心
50mm
2
倾斜度
05％
测量检查
（6）基底检查
挖孔到达设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、
污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度要符合设计要求。
（7）钢筋笼制作与吊装
6
f钢筋骨架在钢筋加工场下料，运至现场加工。为使钢筋骨架正确牢
固定位，在主筋上安设混凝土垫块，用钢丝与主钢筋绑扎使其牢固定位。
挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检查方法如下表：
序号项目
允许偏差
检查方法
1
钢筋骨架在承台以下尺寸±100mm
2
钢筋骨架直径
±20mm
尺量检查
3
主钢筋间距
±05d
4
加强筋间距
±20mm
尺量检查不少于5处
5
箍筋间距与螺旋筋间距±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1
吊线尺量检查
注：d为钢筋直径，单位为mm。
（8）灌注混凝土
混凝土供应由搅拌站集中搅拌，用混凝土运输车运送，通过串筒下
料，用插入式振捣器分层振捣灌注。
4、操作要求
（1）人工挖掘桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考
试合格后，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输
送新鲜空气或氧气。
（2）每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖掘桩孔施工
所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安
全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。
（3）挖掘桩孔施工现场应配有急救用品氧气等。遇有异常情况，
如地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得
擅自处理，严禁冒险作业。
（4）人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“安全绳”并随桩孔深度放绳，
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f以备意外情况时有关人员能顺利上下，正常情况下，操作人员上下孔应乘做吊篮或专用吊桶。
（5）每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班完工必须将孔口盖严、盖牢。
（6）机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。
（7）人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到要求以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝r