参考值。EPDM的含量：由于EPDM的流动性较差，会引起表面和尺寸上的缺陷。EPDM可被压缩，会造成局部的应力集中，过多的EPDM含量会造成工艺上控制的困难。
fff如采用多浇口结构，应该考虑产品的熔结痕问题。尽量减少浇口数量。采用ValveGate技术，可以消除熔结痕，但是由于VG浇口不是同时打开，容易引起冷料的问题。在模具设置时必须充分考虑，冷料的去向，适当加大冷料井的容量。如果采用ValveGate侧浇口，前一个浇口熔体可能进入，后一个浇口的冷流道中，在这种情况下，冷流道中气体可能受困，应该考虑排气问题。此外浇口的设置，还要求考虑门板和门槛等产品与车身的匹配关系。在敏感区域不能设置浇口。从尺寸稳定性方面考虑，通常增加浇口数量，有利于产品尺寸的稳定，和尺寸调整的方便。但同时也会带来表面质量的不稳定因素，和换模效率模具成本增加等问题。模具抛光要求：模具的光洁度与产品设计工艺有很大联系。通常对于电镀产品而言，模具光洁度要求最高。而模具光洁度提高，也有利于对熔体的流动进行控制。但是，如果模具光泽度过高可能影响产品
二、机械手取件1．机械手的功能介绍
取件机械手的主要功能是将产品从模具中取出，并转移到工作台上。延锋UBE2200T及3150T的注塑机采用的机械手可以进行3轴转动，但是1300T的机械手的转动方向至可以进行2轴转动。每台机械手配有1路真空回路，用于使用吸盘吸取制件，另配有3路气路，保证机械手进行动作。这3路气路有先后动作次序依次为“U
derCut1”、“U
dercut2”、“Clamp”，可根据需要选择是否使用。此外还有一路单向气路提供剪切浇口，在1300T设备上增加汽缸，也可作为另一个轴方向的旋转功能使用。
2．机械手对质量的影响机械手对产品质量的影响主要表现在：
1、吸盘吸力过大，容易导致产品表面凸起。2、感应开关可能碰伤产品表面。3、取件夹子可能碰伤产品。4、吸盘位置发生相对移动，划伤产品。5、取件周期过长，导致生产周期偏长。6、产品碰撞设备，产品损伤。7、吸盘或抓手位置在产品某些部位产生痕迹，造成缺
陷无法判断。第二部分：注塑工艺
一、干燥使用热风干燥机对原材料进行干燥，通常要求注塑用的PP＋EPDM的粒子含水率低于003。造成含水率无法满足这个指标的可能性，在于干燥温度或干燥时间无法满足要求。除去设备故障因素外，可能造成的原因在于：干燥设备的容量无法满足生产的要求，随着生产的延续，干燥时间越来约少，干燥温度越来越低。这样容易造成的产品r