验收规范的规定检查焊缝探伤报告414焊缝表面ⅠⅡ级焊缝不得有裂纹焊瘤烧穿弧坑等缺陷Ⅱ级焊缝不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷且Ⅰ级焊缝不得有咬边未焊满等缺陷42基本项目421焊缝外观焊缝外形均匀焊道与焊道焊道与基本金属之间过渡平滑焊渣和飞溅物清除干净422表面气孔ⅠⅡ级焊缝不允许Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤04t且≤3mm气孔2个气孔间距≤6倍孔径423咬边Ⅰ级焊缝不允许Ⅱ级焊缝咬边深度≤005t且≤05mm连续长度≤100mm且两侧咬边总长≤10焊缝长度Ⅲ级焊缝咬边深度≤0lt且≤lmm注t为连接处较薄的板厚43允许偏差项目见表51表51项允许偏差mm检验次Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级方法焊缝余高b2005～205～2505～351对接焊缝mmb≥2005～305～350～35用01t且01t且01t且焊不大于20不大于20不大于30焊角尺寸hf≤60～15缝2角焊缝mmhf60～3量焊缝余高hf≤60～15规mmhf60～3检3组合焊缝T形接头十字接头角接头t4查焊角尺寸起重量≥50t中级工作制吊车梁T形接头t2且≯10注b为焊缝宽度t为连接处较薄的板厚hf为焊角尺寸成品保护焊后不准撞砸接头不准往刚焊完的钢材上浇水低温下应采取缓冷
51措施
f52不准随意在焊缝外母材上引弧53各种构件校正好之后方可施焊并不得随意移动垫铁和卡具以防造成构件尺寸偏差隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后方可进行下道隐蔽工序54低温焊接不准立即清渣应等焊缝降温后进行应注意的质量问题61尺寸超出允许偏差对焊缝长宽宽度厚度不足中心线偏移弯折等偏差应严格控制焊接部位的相对位置尺寸合格后方准焊接焊接时精心操作62焊缝裂纹为防止裂纹产生应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序避免用大电流不要突然熄火焊缝接头应搭10～15mm焊接中木允许搬动敲击焊件63表面气孔焊条按规定的温度和时间进行烘焙焊接区域必须清理干净焊接过程中选择适当的焊接电流降低焊接速度使熔池中的气体完全逸出64焊缝夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净操作中应运条正确弧长适当注意熔渣的流动方向采用碱性焊条时上须使熔渣留在熔渣后面质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71焊接材料质量证明书72焊工合格证及编号73焊接工艺试验报告74焊接质量检验报告探伤报告75设计变更洽商记录76隐蔽工程验收记录77其它技术文件
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