向前施焊3216焊接速度要求等速焊接保证焊缝厚度宽度均匀一致从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离2～3mm为宜3217焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定一般要求电弧长度稳定不变酸性焊条一般为3～4mm碱性焊条一般为2～3mm为宜3218焊接角度根据两焊件的厚度确定焊接角度有两个万面一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°二是焊条与焊接左右夹角有两种情况当焊件厚度相等时焊条与焊件夹角均为45°当焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角3219收弧每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后往焊接方向相反的方向带弧使弧坑甩在焊道里边以防弧坑咬肉焊接完毕应采用气割切除弧板并修磨平整不许用锤击落32110清渣整条焊缝焊完后清除熔渣经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后方可转移地点继续焊接322立焊基本操作工艺过程与平焊相同但应注意下述问题3221在相同条件下焊接电源比平焊电流小10～153222采用短弧焊接弧长一般为2～3mm3223焊条角度根据焊件厚度确定两焊件厚度相等焊条与焊条左右方向夹角均为45°两焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角焊条应与垂直面形成60°～80°角使电弧略向上吹向熔池中心3224收弧当焊到末尾采用排弧法将弧坑填满把电弧移至熔池中央停弧严禁使弧坑甩在一边为了防止咬肉应压低电弧变换焊条角度使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹323横焊基本与平焊相同焊接电流比同条件平焊的电流小10～15电弧长2～4mm焊条的角度横焊时焊条应向下倾斜其角度为70°～80°防止铁水下坠根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度焊条与焊接前进方向为70°～90°324仰焊基本与立焊横焊相同其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关焊条与焊接方向成70°～80°角宜用小电流短弧焊接33冬期低温焊接331在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时除遵守常温焊接的有关规定外应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过4级应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪332钢结构为防止焊接裂纹应预热预热以控制层间温度当工作地点温度在0℃以下时应进行工艺试验以确定适当的预热后热温度
f质量标准41保证项目411焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定应检查质量证明书及烘焙记录412焊工必须经考试合格检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期413ⅠⅡ级焊缝必须经探伤检验并应符合设计要求和施工及r