保温
9）吊装就位
10）内件安装
4、塔体组对
41组对前的校验
分段塔在组对前，要对其结构尺寸、到货状态、制造质量进行复验，并做好记录。检验项目如下
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f日照钢铁15000M3h制氧车间205吨天车
1）方位及几何尺寸应符合设计图纸及规范规定。分段处周长、椭圆度、端面不平度、塔体不直度、
长度等偏差要在允许范围之内
2）组对尺寸的校验
3）塔体附件的校验
4）焊封外观尺寸校验
5）塔基础的校验
42塔体组对前应具备的条件
1）组对场地达到“三通一平”条件
2）吊装机具以准备完毕，组对滚胎已布置完毕
3）分段塔体已通过验收，且已送到组装位置
43滚胎设置
1）分段组装的塔在塔上、下段不影响梯子平台安装的位置各均布滚胎
34组
2）滚胎下方用道木搭设成井子架，上面放置滚胎组
3）同一组滚胎中心位于塔纵向中心线下方约为120度的范围内，各组滚胎的中心线应与塔纵向中心
线一致
44组对步骤
组对前，先根据塔体的实际到货情况，设置好滚胎，待塔体验收完毕，将塔体的上、下段分段用吊车横放
在已设置好的滚胎上，塔顶应朝向基础。滚胎应避开吊点位置。塔体在滚胎上的转动，吊点位于塔下方。焊接采
用对称焊，然后转动，可直接挂绳吊装。环封组对，应按照制造厂家划出的纵向中心线标记、设计管口方位等进
行对中找正，并复验相邻两节筒体纵缝之间的距离，如遇有十字缝或距离小于100mm的，应提交质保体系处
理。
焊接时，采用对称焊，为保证一次焊接质量，降低焊接难度，可避开仰焊，
一次先焊接半周，然后转动筒体180度，以同样的方法焊接剩余部分。
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f45组对技术措施
日照钢铁15000M3h制氧车间205吨天车
1）滚胎在组装前应找平、找正，位置正确
2）分段塔在就位于滚胎之前，应将断面设备口校圆，破口周围的油污、锈蚀等打磨清理干净
3）塔体组对时，不允许强行组对，以免产生过大的内应力，在进行较平或找圆时，不得用铁质工具直接敲打，
如有局部伤痕、刻槽等影响耐腐蚀性能的缺陷必须修磨，修磨部位的厚度不应小于设计要求的厚度
4）组对过程中，要测量塔体不直度，用钢丝和水平仪配合
5）若调整塔的不直度，可用千斤顶顶在一特制的鞍形支座上，然后通过调整滚胎位置进行调整
6）若该塔筒体到货时分两段以上，组对时采取从一端开始依次组对的方法，每节组对完毕后均应测量不直度，
以先组对好的部分为准
7）所有塔的梯子平台、附塔管线、电气、仪表设备等，在不影响吊装的同时，应按有关要r