零件尺寸分布曲线可能是双峰曲线，且可能是两个凸峰高度不等的曲线。2．拟定CA6140车床主轴主要表面的加工顺序时，可以列出以下四种方案：1钻通孔外表面粗加工锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工2外表面粗加工钻深孔外表面精加工锥孔粗加工锥孔精加工3外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工锥孔精加工外表面精加工4外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工试分析比较各方案特点，指出最佳方案。关键点：（每个关键点1分，共5分。答对5个关键点即可）1第一种：先钻孔使粗加工外表面时不能利用中心孔定位；2第二种没有划分粗、精加工阶段，锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；3第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵，会破坏锥孔表面；二是锥孔加工误差大，它
f是主轴零件上的重要表面，宜以轴颈定位精磨。4第四种粗加工外表面顶尖定位可靠，粗精加工按阶段分开进行，内外互为基准，反复加
工，逐步提高精度，基准重合。方案4最佳。五、计算题（本大题共计10分。）
如图示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工尺寸分别为
L215001mmL3400015mm。试分析当加工缺口B保证尺寸
L1mm8002
时，有几种定位方案？计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最
佳方案。
关键点：第一种方案：（本关键点3分）如果可以的话，以D面为定位基准。
则工序尺寸为：
8020
mm。
第二种方案：（本关键点3分）
以
C
面定位，则工序尺寸为
X701c02
。尺寸链
图是：
8（
）02
0
Xc
第三种方案：（本关键点3分）
15001
以
A
面定位，则工序尺寸为
XA
3300501
。尺寸链图是：
显然，T8T15T40TXA，该尺寸链没有意义。也就是说，
以A面定位时，无论如何加工，无法达到图样尺寸，
即：
8020
（mm）。
综合考虑上述三种情况，可能第二种方案比较可行。（结论1分）
XA
8（
）02
0
15001
400015
fr