选择
挤包的尼龙护套厚度很薄只有0103mm因此若是选择可调偏心的机头则护套挤出时偏心调节很困难所以最好选择免调偏心的机头或称自定心机头进行护套挤出。
1对于绝缘和护套同一个机头双层共挤的免调偏心挤压式模具
聚氯乙烯绝缘尼龙护套双层共挤挤压式具结构尺寸的选择
模芯孔径导线直径0102mm
f模芯承线长度45mm
中间模孔径绝缘外径015025mm
中间模承线长度24mm
模套孔径护套外径01503mm
模套承线长度35mm
免调偏心挤压式模具选择要点是中间模和模套的孔径应适当的放大得出此结论来自于生产实践。按常规选择模具中间模的孔径应和绝缘外径相同模套孔径和护套外径相同但实际生产过程由于模具加工精度、模具装配精度等问题会造成绝缘和护套偏心均较大给生产带来一定的难度后将模具放大进行了验证通过对多种规格的验证和比较发现选择放大的中间模和模套有利于提高绝缘和护套的同心度例如模具孔径无放大时一般绝缘最薄点和最厚点厚度相差015mm尼龙护套最薄点和最厚点相差01mm而模具放大后绝缘最薄点和最厚点厚度相差010mm尼龙护套最薄点和最厚点相差006mm说明模具放大后提高绝缘和护套的同心度效果显着。经分析可能的原因是模具孔径小时挤出反压大再加上由于本身模具加工及装配引起的偏心形成的挤出压力差较大所以偏心度较大模具孔径放大时挤出反压减小挤出压力差就减小所以偏心度反而减小。但是模具放大只能按上述规定范围适当调整同时放大值还和绝缘及护套的厚度有关若模具放大值过大时绝缘和护套的挤出也会脱节或使绝缘外径变粗。
2绝缘和护套分别进行挤出的模具选择。
①绝缘挤出的挤压式模具通常按常规选取模具见图2。模具结构尺寸的选择如下
模芯孔径导线外径01015mm
模芯承线长度45mm
模套孔径绝缘外径005mm
模套承线长度24mm
②尼龙护套挤出的挤管式模具
若使尼龙挤出的拉伸比小则模芯和模套的间隙要小出胶量和生产线速度就小生产效率低若拉伸比过大将发生料流的圆锥形拉破、撕裂和表面粗糙等缺陷所以应合理选择拉伸比S57。拉伸比计算公式为
fSD2D2d2d2
式中D2为模套内径mmD1为模芯外径mmd2为成品线外径mm
d1为绝缘线芯外径mm。
尼龙挤出模具的模芯内径选择不能太小太小会使绝缘线芯与模芯壁发生摩擦而刮伤也不能太大太大会造成尼龙拉伸过度所以模芯内径应比绝缘外径增大12mm。所以挤管式尼龙挤出模具选择如下
模芯孔径绝缘外径12mm
模芯承线长度56mm
模套孔径模芯外径2x护套厚度0709mm
模套承线长度45
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3其它注意事项。装r