尼龙护套的制造工艺
尼龙护套的制造工艺
由于尼龙材料具有与普通塑料不同的特性因此在挤出过程中提出了一些独特的工艺要求。以下对生产工艺的主要要求作一些论述。
1、干燥工艺
由于尼龙料是极性介质易吸潮据材料厂家介绍当尼龙料含水量超过03就无法挤出在实际生产过程发现尼龙料受潮后挤出护套就会起泡如泡沫、出现粒状物或破损。尼龙6材料本身用抽真空的真空袋包装没有破包可直接投人使用但如运输过程损破、密封不良或开包未及时用完等均必须烘干方可使用。
所以受潮尼龙料使用前应进行预干燥。最好用抽真空、旋转桶加热去除水分每次干燥量不得超过干燥器容积35。如容人量太大干燥器内物料难以旋转造成受热不均时间短水分难以除净时间长会使部分物料氧化变黄无法满足挤出表面的要求。抽真空的真空度应达到005MPa以上否则水分难以去除若采用水蒸汽加热以水蒸汽量来控制加热温度温度宜为80±50℃加热温度太高尼龙料会氧化并变黄。
挤出机的要求
挤出机有立式和卧式两种。螺杆长径比一般为201251螺杆和机筒间隙为014018mm压缩比为41或351
普通渐进型的螺杆在低速时可保证塑化但挤出量不大而分离型螺杆塑化更均匀挤出量更大。
A、温度的控制
尼龙6的挤出温度较窄温度控制要求较高温度太高尼龙会引起焦烧温度太低尼龙会冷凝固化造成模具的堵塞。尼龙6具有明显的熔点215℃且冷凝特别快所以挤出机各区段的温度都必须略高于215℃挤出机自进料口至挤出模具的各区段控制温度允许偏差±7℃如下
1区段2区段3区段4区段5区段
230℃235℃235℃235℃235℃
f挤出温度要根据气温、出线速度和尼龙出胶量大小等作适当调整特别要注意挤出机机颈的温度因为这是连接处再加上这个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等散热面积大因此很难加热到位若加热未达到要求而尼龙6冷凝速度快所以很容易在刚开机时此处区域形成部分尼龙固化使挤出机无法出胶这时螺杆有断裂的危险。因此刚启动时机颈温度或紧靠机颈两头的温度要偏高5℃以利于传热待各区段温度达到规定值后要再保持510mi
以保证机颈处温度达到预定的要求这样就不会产生凝结及堵塞。另外螺杆刚启动的同时应立即注意观察螺杆电流仪表观察电流是否异常偏大若电流偏大此时应及时停机并调高加热温度或继续加热。
滤网的作用
1、过滤掉微粒杂质、焦烧颗粒
2、增大物流的阻力和反压力使尼龙塑化更均匀
3、增大压力使挤出流量均匀。
滤网分为两层40目80目或56目80目。由于尼龙是粘流态其压力不大不会挤破滤网。
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