工厂5S管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境营造公司特有的企业文化氛围为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
方法步骤
一、整理
车间整理
1车间5S管理由部门负责人负责职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求结合车间的实际情况对物品进行定置确定现场物品贮存位置及贮存量的限额并于坚决执行。日后如需变动应经车间领导小组批准同时要及时更改定置标识。
2上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道有用的物品不能长时间堆放垃圾要及时清理摆放的物品不能超出通道确保通道畅通整洁。
3设备保持清洁材料堆放整齐。
4近日用的物品摆放料架经常不用的物品存仓库。
5工作台面物品摆放整齐便于取用。各工序都要按照定置标示整齐地摆放物件包括工具、半成品、原材物料和报表等不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿
1设备、机器、仪器有保养摆放整齐、干净、最佳状态。
2工具有保养有定位放置采用目视管理。结合车间的实际情况对工具进行定置确定现场物品贮存位置及贮存量的限额并于坚决执行。日后如需变动应经车间领导小组批准同时要及时更改定置标识。
3产品良品与不良品不能杂放在一起保管有定位任何人均很清楚。
4所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5管理看板应保持整洁。
6车间垃圾、废品清理。各部门按划分规定处理
三、清扫
车间清扫
1公共通道要保持地面干净、光亮。
2作业场所物品放置归位整齐有序。
3窗、墙、地板保持干净亮丽垃圾或废旧设备应及时处理不得随处堆放。
4设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施并随时清理。
5车间员工要及时清扫划分区域卫生确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
15S活动每日坚持且效果明显。
2遵守公司管理规定发扬主动精神和团队精神。
3时间观念强下达的任务能够在约定时间前做好。
f5S管理内容
一、5S起源
“5S管理”起源与日本盛行于亚洲是一种比较优秀的质量管理方法。其主要是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理已达到提升企业整体效益的目的。
1955年日本的5S的宣传口号为“安全始于r