70研修教材
丰田汽车株式会社人事部
1
f目
录
第1章企业目的与降低成本
1企业目的
5
2降低成本的必要性
5
21销售价格与成本
22产品的制造方法与成本
第2章丰田生产方式及其展开内容
1独特的生产技术的开发
8
2丰田生产方式的目标
8
3丰田生产方式的两大支柱
9
31准时化
311平准化生产
312准时化的基本原则
32自化
321另一种自化
322电子显示板
4看板
13
41看板的作用
42看板的种类
43看板的传递方式与规则
5搬运
19
第3章改善的见解、思路
1对浪费的认识
20
11工作与浪费
12浪费的种类
2能率与效率
23
21真正的能率与表面的能率
22个体的能率与整体的能率
23运转率与可动率
24判断的基准是降低成本
第4章标准作业与改善
1标准作业
27
11标准作业的条件
12标准作业的三要素
121节拍
2
f122作业顺序123标准在制品2标准作业的各种表格21各工位能力表22标准作业组合票23标准作业指导书24标准作业票25标准作业与作业标准的区分251标准作业252作业标准3标准作业与监查者4标准作业与改善5质量的提高与稳定6全面贯彻安全作业与提高作业性7标准作业的改善顺序
第5章作业改善的推进方法
1作业改善与设备改善2作业改善的顺序21发现必须改善的问题点211生产的订货周期212人的工作与机械的工作2134S与物品的放置方法214生产管理板215其他2151缺点列举法2512希望点列举法3现在方法的分析31分析时的心理准备32表准作业33要素作业分析34其他各种分析方法35动作分析基本动作4得到构思41追究原因的姿态42五次“为什么”43追究原因的条件44问题点的层次划分与相互关系的研究45得出构思的方法451清单检查法（“奥斯本”式）452动作经济的原则453集体思考454改善与障碍
3
31
35363638394040
46
50
f5改善方案的制定511排除512组合变更分离与结合513合适化514标准化515同期化516自动化6现场观察改善实习7新方法的实施71面向有关人员的理解活动72对工人的培训8改善效果的确认81评价改善的思维方法82既定目标与改善实效的比较83反映到标准作业84问题的再发现9改善永无止境
61
6666
67
69
4
f第1章
企业目的与降低成本
1企业目的首先，作为企业的经营活动，一方面要谋求与社会的协调，一方面又必
须追求自身利益，履行社会赋予的使命，求得永久的生命力。追求利润是企业得以经营的前提条件之一，只有企业得到了利润，我们的
生活水平才r