化菌吸收利用和增殖，从而降低COD值，并降低后续生化反应负荷，有利于后续生化处理（后面单独描述）。高效率的生物强化技术对生化系统的正常稳定运行起到保障作用。
E、处理单元：生产废水贮池：20m，新建。用于收集废水进行水量调节。由于酯化废水与季铵盐废水不同时排放，池容按（每天排水量151t减去出水量881t）×15倍×2天生产时间计算。生产废水均质池：110m，新建。用于调节水质。池容按（881＋24）td×15倍×2天停留时间×11调节系数计算。混凝沉淀池：10m，新建，混凝罐＋沉淀池。用于去除可经混凝沉淀处理的污染物。池容按流量21th×24h设计。酶催化厌氧池：350m，新建。用于分解难降解物质，提高废水可生化性，同时去除部分污染物。池容按（881＋24）td×15倍×7天停留时间计算。进水要求：COD＜3500mgL；盐度＜10000mgL±5。2乙醇废水A、成分：乙醇、氯化钠。B、废水特点：可生化性好，含盐量高，水量有变化。C、处理方式：收集→预处理→后续生化处理（与其它废水均质→酶催化接触氧化→二沉）→达标排放D、处理机理：
f废水经乙醇废水贮池收集后进行预曝气处理，乙醇是可挥发性易降解物质，通过预曝气可降低COD值，有利于后续生化处理（后面单独描述）。
E、处理单元：乙醇废水贮池：14m，利用原有池体。用于收集乙醇废水进行预处理。池容按5td×15倍×2天停留时间计算。3焦亚硫酸钠废水A、成分：焦亚硫酸钠。B、废水特点：可生化性好，周期性一次性排放。C、处理方式：收集→预处理调节水质水量→后续生化处理（与其它废水均质→酶催化接触氧化→二沉）→达标排放D、处理机理：焦亚硫酸钠废水每2个月一次性排放70100t，如一次性进入废水处理系统，极有可能对系统造成较大的冲击，针对上述问题，在系统中设置贮池一座，其中设置曝气，进行预处理和水质水量调节。焦亚硫酸钠是易降解物质，通过预曝气进行氧化反应可降低COD值。预处理后，用水泵每天计量50t进入后续生化处理（后面单独描述），以保障后续生化系统的稳定正常运行。E、处理单元：焦亚硫酸钠贮池：60m，利用原有池体。用于收集焦亚硫酸钠废水进行预处理和水质水量调节。池容按9天排水量100吨减去9天出水量45吨计算。4粗品与肝素车间盐水A、成分：氯化钠、极少量核酸蛋白等。B、废水特点：含盐量高，水质水量变化大。C、处理方式：
f收集→水质水量调节→后续生化处理（与其它废水均质→酶催化接触氧化→二沉）→达标排放
D、处理机理：废水经盐r