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447493100004165127138458644
清下水
162347108200
0
7
额外清下水
1007100
0
0
(注:酯化废水与季铵盐废水不同时在1天内排放。)
f3、设计目标
①排放标准:CODCr(mgL)<500,氨氮(mgL)<45,pH:69②满足业主以上生产废水处理能力并保证该工艺可以处理目前各生产废水水质不变时各自扩容至少15倍至总处理量达到500吨(含清下水)。
4、工艺流程述说
根据新增生产废水的水质、水量、排放周期与现有废水处理系统存在的主要问题,在尽量利用现有废水处理系统设施设备的前提下,提出以下废水工艺路线优化工程方案。
由于各生产依车诺间与产达生肝的废废水水,水质水量、排放周期均有很大差异,因此,应将其按性质、排放周期和处理方式不同而重新归类后分别收集和分别处理。
生产废水贮池20m
事故废水
881td
少量
生产废水均质池110m
事故池200m
补充
24td
137th
混凝罐
085t4h
乙醇贮池14m
5td
乙醇废水
沉淀池10m
085t4h
焦亚硫酸钠贮池60m
5td
焦亚硫酸钠废水
厌氧池350m
078th
1863td
盐水贮池90m
粗品与肝素盐水
综合生产废水均质池100m

泥回
清下水贮池150m
清下水

13th
104th
266td
1接触氧化池140m
2接触氧化池300m




f1二沉池70m
污泥浓缩池
2二沉池50m
污泥外运
柔性过滤出水
注:
新建池体;
生物酶催化工艺
现有废水工艺路线优化工程工艺流程图
41、前端分类处理
1依诺与达肝车间废水A、成分:苄索氯铵、三羟甲基氨基甲烷、肝素钠、二氯甲烷、甲醇、氯化钠。B、废水特点:难降解物质多,可生化性差,含盐量高,水质水量变化大。C、处理方式:收集→均质→预处理→酶催化厌氧→后续生化处理(与其它废水均质→酶催化接触氧化→二沉)→达标排放D、处理机理:废水经生产废水贮池收集后调节水量进入生产废水均质池,与清下水贮池排入的24td混合,经调节水质与pH值后,盐度<10000mgL±5进入混凝沉淀池预处理,同时投加混凝药剂,将其中的可经混凝沉淀处理的污染物去除,沉淀泥渣排入污泥浓缩池,沉淀出水进入酶催化厌氧池,其中投加生物酶净水剂,特选生物酶可在嗜盐、
f耐盐菌的胞内构成渗透调节物质,帮助细胞从高盐环境中获得水分,促进系统内嗜盐菌的存活与增殖,激发嗜盐菌的耐盐能力,从而有效降解污染物;同时,特选生物酶利用其对于难降解有机物的降解机理,进行酶催化反应,将其中的难降解大分子有机物开环断链,分解成易生化处理的小分子物质,提高废水可生化性,有利于生r
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