玉峰烟气脱硝技术方案
一、项目工程分析一台75th，一台90th循环硫化床锅炉的烟气净化工程，目前采
用炉内喷钙法脱硫。烟气量：75th锅炉：160000m3h，温度120℃90th锅炉：190000m3h，温度120℃SO2：400mgm3NOX：200mgm3分析：如果仅仅烟气脱硝的话，SNCR法不能使用，主要原因：循环硫
化床锅炉燃烧温度一般950℃，而SNCR法的温度窗为9301080℃，效果不佳；SCR法的效果好但投资较大，二台锅炉一般的造价按烟气量折算，以环保部的测算一套30万kw的机组为238元kw的投资来估计，约在1200万元左右，使用运行费用约在390万元年，其中催化剂为3035，约为700800万元，按两年寿命计算，年折旧约350400万元，按三年寿命计算为年折旧240280万元。
按GB132232011标准规定，SO2的排放100mgm3，NOX100mgm3，锅炉目前的排放中：SO2的脱除率≥75，NOX脱除率≥50，而目前由于PM25的影响，颗粒物排放也要求≤30mgm3。
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f因此，玉峰的项目应当分为二种，即全面满足GB132332011的要求的方案以及只满足厂方的脱硝要求的方案。
二、仅满足厂方脱硝要求的方案该方案仅脱硝使NOX的排放≤100mgm3，采用中低温固体催化剂
技术利用锅炉烟气中的CO，O2等成分，其技术原理为：CH2O→COH2COO2→CO22H2O2→2H2O2CO2NO→2CO2N22H22NO→2H2ON2
整个方案为每炉一个催化塔，中填低温催化剂，安装在除尘器后，因此不用复杂的吹扫装置，锅炉进风口增加喷水系统，催化剂寿命为5年，大于SCR法催化剂的23年，以及催化剂吊装设施。
由于催化剂开孔率仅042，即42，根据烟气量160000m3h和
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f190000m3h，计算：
160000360030421131m2，按36m2（6×6m2）计72m3
190000360030421138m2，按42m2（6×7m2）计84m3
共二塔，其中催化剂为7284156m3
如果是SCR法的催化剂价格（市面最低价）为45万元m3，正
规厂为68万元m3，计算光催化剂价格为702万元；我方为长期合
作半价计算为312万元。
在引风机压头足够的前提下，整个造价为630万元，包括二个催
化塔建造，防腐、安装等，以及均流器、催化剂和喷雾改造等。
主要运行费用（引风机、催化塔动压损失约800Pa）和水、泵运
行的费用，需根据锅炉运行状态进行调整。
该方案的优点：（1）投资省；（2）不需改造锅炉；（3）结构简单；
（4）不需额外增加吹扫装置、氨等系统，运行费用低。
该方案的缺点：水平放置，长期使用会积灰，仅可保障NOX的排
放达标，其它的如SO2、颗粒物等均不能保证排放达标。
和SCR法、SNCR法的比较如下：（一台75th和一台90thr