水减少，增压泵压力符合要求，有纯水排出；bL型接头螺纹及快接无漏水。67高压开关检验A当压力桶压力≥025MPa时信号断开，压力桶压力≤019MPa时，信号导通；B螺母接头处无漏水，两端PE管正常。68逆止阀检验当压力桶水满时，机子进入待机状态后，压力桶的水无泄压。69低压开关检验a当源水压力≥02MPa时信号导通，源水压力＜01MPa或无水时，信号断开；bT型三通接头的螺纹及快插无漏水。40线束连接检验a各插片插到位；b增压泵连线正确、可靠，热缩管缩到位无松动。611PE管检验
f各PE管连接正确，长度符合要求。612其它
主机测试合格后需将其表面水渍清洁干净并粘贴“检字”标贴。
7生产作业规范监控：71根据BOM表、规格书、样品监督生产线的物料使用状况，包括物料的使用有效期、存储温度和使用规则等等；如果是生产无铅环保产品，还应监督生产线所用物料是否为环保材料，如：包装是否有无铅、环保或RoHS检验标识；同时对首件进行确认；72监督各工具，仪器设备的检查、校验和记录状况，是否在合格状态下使用，例如：《设备维护保养记录表》、《计量器具检定合格清单》；73依产品规格资料、或客户资料监督各作业岗位是否按标准作业，如测试仪器的参数设定、换料记录、消耗品用量等；74监督生产线测试岗位、修理岗位是否有不良品标示和区分；75监督和确认包装方式是否正确，包括产品包装标识、型号、箱数、数量、包装方法和包装外观；76对生产线返工状况进行全过程跟踪确认；77监督生产线《QC记录表》的真实性和及时性；78在生产人员每次换岗时，随机抽取3－5种物料与工位和相应的作业指导书比对8补充说明：81根据以上要求，各生产线IPQC将确认结果记录于《IPQC巡检记录表》中，对生产过程中发现的异常状况，则依据56执行；82IPQC对每个控制点进行的抽样为连续型抽样；83IPQC人员应对生产线每一批的退料状况进行确认督导生产部人员对物料的管控；84制程异常的处理
f85制程品质异常是指各控制点的不良率已达到或超过了《制程品质管制目标值》。86制程品质异常发生后，发现部门（包括生产部、工程部、品质部等）在十分钟内填好《品质异常通知书》，异常描述应包括：线别、日期、机型、不良数、不良率、具体的不良现象等，报部门主管审批后，交与IPQC。9记录：91《IPQC巡检记录表》92《品质异常通知书》
f浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司
文件编号：LGIPZ09
制程巡检规范
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