消失模铸造工艺的优缺点
优点：
1铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺该工艺无需取模、无分型面、无砂芯因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra32至125μm；铸件尺寸精度可达IT7至9；加工余量最多为15至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40至50的机械加工间。2设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。3无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。4．清洁生产型砂中无化学粘结剂低温下泡沫塑料对环境无害旧砂回收率95以上。5降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量机械加工余量小。缺点和局限性：消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1铸件的批量批量越大经济效益越可观。2铸件材质其适用性好与差的顺序大致是灰铸铁非铁合金普通碳素钢球墨铸铁低碳钢和合金钢通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3铸件大小主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4铸件结构铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况采用消失模工艺前需要预先进行实验才能投入生产。
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