全球旧事资料 分类
1工艺流程暗配管流程:
材料进场检验
电气配管安装工艺
管材预制加工
测定盒、箱位置
管路接地明配管流程:
材料进场检验
管线敷设
管材及支吊架加工
固定盒箱
测定盒箱及支吊架位置
管路接地
管路敷设
固定盒箱
固定支吊架
施工准备
项目
内容
钢管:有产品合格证,内外表面热浸镀锌处理,镀锌层完整,内焊缝应平滑、圆顺,钢管无压扁;
管箍:使用通丝管箍,丝扣清晰,不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,有产品合格证;材料要求
锁紧螺母:外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证;护口:使用专用护口,护口要完整无损,有产品合格证;接线盒:符合GB1245,有“CCC”认证,盒板厚度符合规范要求,接线盒底部有接地螺丝及接地标志。
机具准备
煨管机、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻等。
暗配管作业条件:
各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
作业条件
现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎
前,配合土建施工。
明配管作业条件:
f项目
内容
配合土建结构安装好预埋件;土建粗装修完成后进行明配管施工。2安装工艺管材及支吊架加工:(1)管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑处理干净。(2)管道套丝采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定,再把绞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后再均匀用力,套几扣及时用毛刷涂抹机油,保证丝扣完整不断扣、乱扣,用套管机套丝时,应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时,应分成二板套成,管径在25mm及以上时,应分三板套成。(3)管道弯曲管径大于32mm的钢管须采用液压煨管机弯制,管径在25mm以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。(4)支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求,其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。测定盒箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱位置。固定盒箱:暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐标正确。明配管:在近盒箱100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。支吊架固定:固定点的间距应均匀,固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的
f距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置,弹r
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