铜、铜合金铝、铝合金铸铝合金
ap03～2Omm
ap2～6mm
热处理状态f008～030mm／rfO3～06mm／r
vc／mmi
一1
热轧
140180
100～120
热轧
130～160
90～110
调质
100130
7090
热轧
100130
70～90
调质
80～110
50～70
退火
90～120
60～80
HBS190
90120
60～80
HBS190～225
80～110
50～70
10～20
200～250
120～180
300～600
200400
100～180
80～150
说明：切削钢、灰铸铁时的刀具耐用度约为60mi
。
ap6～lOmmf06～1Omm／r
70～9060～8050～70507040～6050～7050～7040～60
90～120150～20060～100
机电工程学院数控实训26
f硬质合金外圆车刀粗车外圆及端面的进给量
刀杆尺寸B工件直径
工件材料
≤3
×Hmm
dwmm
背吃刀量（apmm）
＞3～5
＞5～8
＞8～12
进给量fmmr
＞12
16×25
碳素结构钢合金结构钢
耐热钢
20×3025×25
20
03～04
40
04～0503～04
60
05～0704～0603～05
100
06～0905～0705～0604～05
400
08～1207～1006～0805～06
20
03～04
40
04～0503～04
60
05～0705～0704～06
100
08～1007～0905～0704～07
400
12～1410～1208～1006～0904～06
16×25
铸铁铜合金
20×3025×25
40
04～05
60
05～0805～0804～06
100
08～1207～1006～0805～07
400
10～1410～1208～1006～08
40
04～05
60
05～0905～0804～07
100
09～1308～1207～1005～08
400
12～1812～1610～1309～1107～09
说明：①加工断续表面及有冲击工件时，表中进给量应乘系数k075～085②在无外皮加工时，表中进给量应乘系数k11；③在加工耐热钢及合金钢时，进给量不大于1mmr；
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f九、后记专业技能指导与检查
经过本次项目的学习，你可以在自己的实训过程中找到下列能力的提升之处吗？
零件图纸的识别，图纸加工部位的标识方法；形位公差的认知与应用；数控铣床操作，手动操作、自动加工、程序的调试、机床的设置等；数控车床操作，手动操作、自动加工、程序的调试、机床的设置等；数控铣床编程能力之外轮廓铣、钻孔；数控车床编程能力之外轮廓车；宏程序初试之解读与使用；零件加工工艺如何制作；钳工工艺技能之钻孔、铰孔、攻丝加工；
钳工工艺技能之装配修调；零件制造总体把控，在制造过程如何把握重点环节；机构缺点认知与修改。
还有发现吗？
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