动、自动）
进刀方法（自动方式填写）切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
零件名称
工艺步骤
1
2
3
4
使用机床
使用刀具名称及材质
机床参数（转速）
切削层深度
工作方式（手动、自动）
进刀方法（自动方式填写）
切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
机电工程学院数控实训16
f零件名称
工艺步骤
1
2
3
4
使用机床
使用刀具名称及材质
机床参数（转速）
切削层深度工作方式（手动、自动）
进刀方法（自动方式填写）切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
零件名称
工艺步骤
1
2
3
4
使用机床
使用刀具名称及材质
机床参数（转速）
切削层深度
工作方式（手动、自动）
进刀方法（自动方式填写）
切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
机电工程学院数控实训17
f零件名称
工艺步骤
1
2
3
4
使用机床
使用刀具名称及材质
机床参数（转速）
切削层深度
工作方式（手动、自动）
进刀方法（自动方式填写）
切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
零件名称
工艺步骤
1
2
3
4
使用机床
使用刀具名称及材质
机床参数（转速）
切削层深度
工作方式（手动、自动）
进刀方法（自动方式填写）
切入、出路径（自动方式填写）
切削方法（自动方式填写）
制作人
机电工程学院数控实训18
f五、程序制作
请各组成员参考程序一，共同编写零件加工中的外轮廓铣削加工程序；
请各组成员参考程序二，共同编写零件加工中的轮廓车削加工程序；
请各组成员参考程序三，共同编写零件加工中的钻孔加工程序；请各组成员研究参考资料中的宏程序，完成圆形阵列钻孔加工。程序一：（外轮廓铣）
轮廓节点运算如下：
机电工程学院数控实训19
fFANUC0i系统程序主程序O0001G54G40G17G80G69G90G00Z100X0Y50M03S600G00Z2D01M98P20002G00Z100M05M00M03S900G00Z2X60Y0D02M98P20002G00Z100M05M30O0002G00X0Y50G91G01Z5F200G90G41X20G03X0Y30R20G01X1038G02X1731Y26R8G01X3393Y278G02X35Y678R8G01Y30R8X28G02X3195Y1571R8G03Y1571R20G02X28Y30R8G01X0G03X20Y50R20G01G41X0G00Z2M99
主程序名G54建立工件坐标系刀具移到安全高度刀具快速移到XY下刀点启动主轴，转速600rmi
刀具快速移到Z下刀点粗加工刀补调用两遍子程序刀具移到安全高度主轴和程序停止，检验尺寸启动主轴，转速900rmi
，开始精加工
精加工刀补
子程序名每r