水泥磨系统管理及操作规程
1目的为进一步发挥公司新型干法水泥生产技术优势，提高工艺管理
水平，使中控操作标准化、规范化，以保证生产合格品质水泥，完成公司下达的生产任务，取得生产上的最佳技术、经济效益，特制订本规程。2适用范围
本管理规程适用于POUT水泥公司水泥生产线与工艺管理相关的各部门。1、适用范围
适用于POUT水泥水泥磨中控操作岗位。2、中控员职责21保证LM5333C立磨的安全运行；22确保质控处的质量指标；23确保与相关处室的联络顺畅；24负责记录停机原因及处理过程，作业内容及方法211质量要求化验室下达的质量控制指标。22工艺参数要求
A磨机进口温度110℃140℃B磨机进口负压400900paC磨机出口气温80～90℃D磨机进出口压差50006000PaE磨机振动≤50mmsF料层厚度4070mm
fG磨内喷水量调节范围10～100H研磨压力6090barI选粉机电机转速1000～1500rJ系统风量450000550000mK大布袋压差≤1200Pa3工艺管理体制和职责31在工厂经理及生产经理的领导下，工艺主管负责公司工艺技术管理工作；各车间设置工艺技术人员1名，构成水泥生产的工艺管理体系。32工艺主管职责：321负责制订公司工艺管理规程。322负责重大项目技术方案、工艺大修计划审定和重大工艺事故的管理。323负责新产品、新技术、新材料的研究、试验与应用工作。324负责技术情报工作，做好技术资料的收集、交流和保管。325负责公司创新提案管理工作。326组织研究解决生产中出现的工艺技术问题，开展技术攻关和技术交流。327组织工艺系统的技术标定。33车间工艺技术人员职责：331组织贯彻实施公司工艺管理规程。332提出车间工艺技术参数和技术措施，做好原始记录和技术台帐的登记统计、分析总结工作。
333制定车间主机操作规程。334负责主机的单项测定，参加有关工艺技术活动。
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f335审查员工提出的创新提案并及时上报有关部门。336提出车间的产量、消耗定额等有关指标。337分析、处理车间一般工艺事故并及时上报有关部门。338负责车间的技术教育，研究生产中的技术问题，组织技术攻关、交流和考核工作。4管理内容及要求41工艺管理任务
坚持“质量第一”的方针，加强质量管理，以优质、稳产、低耗、清洁生产为目的，加强环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化控制等装备的工艺技术管理，制定科学严格的管理制度和操作规程，确定合理的技术经济指标，开展科学研究，推广应用新技术、新材料，合理利用废料、废渣r