路面坚实平整，钻机行走稳定。4、开挖样槽，由于水泥土墙是由水泥土桩秘排布置，桩的密度很大，施工中会出现较大的涌土现象，即在施工桩位处土体涌出高于原地面，这为桩顶标高控制及后期混凝土冠梁施工带来麻烦。因此在水泥土墙施工前应在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，样槽宽度可比水泥土墙宽300500mm深度应根据土的深密度等确定，一般可取桩长的1105、施工前应清楚搅拌桩施打范围内的一切障碍，如旧建筑基础、树根、枯井等以防止施工受阻或成桩偏斜。当清除障碍范围较大或深度较深时，应做好覆土压实工作，防止机架倾斜，6、机架垂直度控制，机架垂直度是决定成桩垂直度的关键，因此必须严格控制垂直度在1
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第3页共6页
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
f技术交底记录
表C21
工程名称
编号交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
水泥搅拌桩技术交底
2011年8月20日地基与基础处理
范围内，控制方法采用在钻杆垂直两个方向分别安装经纬仪，控制其钻杆的垂直度。五、成桩质量控制点
1、工艺性试桩在工程正式投入施工前应进行工艺性试桩，根据工艺性试桩确定各项施工技术参数，其中应包括：搅拌桩机钻进深度、桩底、桩顶或喷、停浆面标高；搅拌机提升速度与浆泵流量的匹配；每米桩长或每根桩的送浆量、浆液到达喷浆口的时间；
2、施工参数与质量标准深层搅拌桩采用PO425级水泥，搭接长度为150mm水泥掺入比为被加固湿土重的1215，水灰比为045055，搅拌桩垂直度偏差不得大于1，桩位偏差不得大于50mm桩径偏差不得大于4；
3、施工浆液拌制及管理水泥浆液应按设计及工艺试桩配合比严格控制，每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成；制备好的泥浆不得离析，停滞时间不得超过2h，否则予以废弃，浆液倒入时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。供浆必须连续，搅拌均匀，一旦因故停浆，为防止短装和缺浆，应使搅拌机钻头下沉停浆面以下10m，待回复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，应拆除输浆管路，清洗后备用，以防止浆液结硬堵管。
4、施工技术搅拌桩施工必须坚持四喷四搅的操作顺序，且喷浆搅拌时，搅拌头提升速度不宜大于05mmi
钻头每转一圈提升量以1015cm为宜，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。搅拌桩预搅下沉时r