余量。角钢下料采用锯割，其它型钢下料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。6）坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求、焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。7）钢柱、梁的筋板或连接板螺栓孔应先钻再组装。钢柱与梁相连的螺栓孔应组装成形矫正后再钻孔。8）螺栓孔及螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范要求。9）构件制孔如有偏差，必将影响安装质量。因此，施工前除应详细向操作人员进行技术交底，讲明保证加工精度的重要性外，还采取了下列措施，确保准确排孔：①考虑到构件在焊接过程中将产生收缩变形而影响制孔精度，故成批加工前进行了杆件收缩变形量的试验，取得了收缩变形量的实测数据，在杆件下料和排孔时均适当考虑了预先留出收缩余量，以补偿焊接后材料收缩长度。a、一般构件焊缝脚尺寸均不小于被连接构件最小厚度，满焊；b、钢板焊在管壁上其焊缝脚尺寸取板厚并双面焊；c、钢管与板焊接，当钢管剪刀钢板插入其中焊接时，焊缝高度不小于板厚，当圆钢与钢板单面焊接时应满足下图：
②联接板的制孔，用白铁样板定孔位，磁力钻对中制孔。10）工厂预拼装：构件制作过程中在工厂应进行预拼装，预拼装时，每个单元分别进行，连接后看有关几何尺寸是否符合设计和规范要求。11）预拼装合格后应标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。标注中心线时，采用打样冲眼的方法。12）预拼装合格后进行喷砂、喷漆、包装等工作。13）钢构件经焊接矫正后，应按照施工图纸和施工规范的规定进行检查验收。施工单位质量部门验收合格后，再报监理单位抽检，合格后方可出厂。52钢构架安装
本工程采用综合吊装法吊机进场后根据具体情况确定。521构架安装分为：钢构架安装、钢梁安装、钢构件（附件）安装。522构架安装流程：钢构架加工制作→钢梁、钢构件加工→钢构架组装→钢构架吊装就位→二次砼灌浆→杯口找平→基础回填→钢梁吊装、连接→钢构件安装→检查验收523杯口清理：钢构架运输至屋外配电装置工作面范围，安装前首先进行构架基础杯口测量定位工作，检查构架杯口位置尺寸偏差情况，在不同高程面测量出杯口中心线，并作出明显标识，依据图纸各基础轴线、中心线进行拉线检查，水准仪抄测出杯口底高程控制标记，依次检查构架基础杯口位置、尺寸、
f高程，不复合要求及时进行处理。524r