用的定位零件有挡料销、定位板、导正销、定位侧刃36．依照模架的导向机构及其摩擦性质不同，可分为滑动和滚动导向模架两大类。37模具生产属于单件小批量生产，又具有成套性和装配精度高的特点，模具装配常用修配法和调整法。38凸、凹模常用的固定方法有台阶固定法、铆接式固定法，螺钉销钉固定法、浇注粘接固定法等39冲模装配的工艺要点是：（1）选择装配基准件：选择基准件的原则是按照模具要紧零件加工时的依靠关系来在确定；（2）组装配件；（3）总体装配：在总装前，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序；（4）调整凸、凹模间隙：在装配模具时，必须严格操纵及调整凸、凹模隙，使之平均一致；（5）检验、测试。40在拉深变形中，坯料的相对厚度越小，变形区抗失稳起皱的能力越差，也越容易起皱。41在拉深变形中，通常的防皱措施是加压边装置43拉深模的间隙一样都大于材料的厚度，以减少摩擦力。拉深一般圆筒形件时，单面间隙一样以取（105120）t为宜44凸模应设计有通气孔，以便拉深后的工件容易卸脱。45选择拉深模的材料应满足的要求：（1）具有高硬度和高强度，以保证拉深过程中不变形；（2）具有高的耐磨性，以保证在长期工作中形状和尺寸的变化不超过公差范畴；（3）热处理后变形小，以保证精度要求。此外，应依照具体条件，如工件的形状、生产批量、模具工作性质及工厂现有条件等合理地选用拉深模的材料。拉伸工艺运算：毛坯尺寸的运算、拉伸次数、各次拉深后半成品尺寸的，拉深工艺力的运算。弯曲模设计：工序安排、毛坯定位、凸凹模工作部分尺寸确定，（U、Ｚ、Ｖ、帽罩形件、圆形件）工艺性分析ＸＸ工艺方案的拟定－模具设计与运算－绘制模具总装图－绘制模具零件图模具闭合高度：模具在最低工作位置时上模座上表面与下模座下表面之间的距离。压力机的闭合高度：压力机滑块处于下死点位置时，滑块下表面到压力机工作台上表面的距离。冲裁：利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工序弯曲：在冲压生产中，把金属坯料折成一定角度或形状的过程拉深：利用模具在压力机上使平板毛坯冲压成开口空心零件或将开口空心零件进一步改变形状、尺寸的一种冲压加工方法
f二、名词说明1、搭边：2、排样：3、冷冲压：4、模具的压力中心：三、简答题1、答：
2、
答：
4、排样图对冷冲模结构设计有何意义？
5、复合模的定义及特点
3、答：
f解：填空题答案如下：
f1、压模具正常而平稳地工作，必须要求与模柄的轴心线（或r