常用公差表
f2垂直度公差
矩形、圆形凹模板的直
角面，凸、凹模（或凸凹模）固定板安装孔的轴线与
其基准面，模板上模柄（压入式模柄）安装孔的轴线
与其基准面，一般均应有垂直度要求，可按下表的垂
直度公差选取。而上、下模板的导柱、导套安装孔的
轴线与其基准面的垂直度公差，应按如下规定：安装
滑动式导柱、导套时取为001：100；安装滚动式导柱、
导套时取为0005：100。
基2540
4063
63100
100160
1
本
尺
寸
公差等级
公0010
0012
0015
0020
0
差
值
f注：1基本尺寸是指被测零件的短边长度。
2垂直度公差是指以长边为基准，短边对长边垂直度的最大允许值。
3圆跳动公差
各种模柄的圆
跳动公差可按下表选取。与模板固定的导套圆柱面的
径向圆跳动公差，可根据模具精度要求选取4级或5
级，在冷冲模国家标准中，其圆跳动公差值已直接标
注在导套零件图上。
基本尺寸1830305050120120250
公差等级
8
公差值00250030
0040
0050
4同轴度公差
阶梯式的圆截
面凸模、凹模、凸凹模的工作直径与安装直径（采用
过渡配合压入固定板内），阶梯式导柱的工作直径与
安装（采用过盈配合压入模板内），均应有同轴度要
求，其同轴度公差可按下表选取。
f基本尺寸公差等级公差值
61010181830305050120
8
0015002000250030
0040
注：基本尺寸是指被测零件的直径。
5圆柱度公差
导柱与导套配
合的圆柱面，其圆柱度公差一般可按6级精度选取。
在冷冲模国家标准中，其圆柱度公差值已直接标注在
导柱、导套零件图上。
三、模具零件的表面粗糙度要求
模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ram表示。Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本。因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。
f模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考。
使用范围
粗糙度数值（μm）
GB103183新标准
抛光的转动体表面
01，02
抛光的成形面及平面
02，04
1压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面
2圆柱表面和平面的刃口
04，08
3滑动和精确导向的表面
1成形的凸模和凹模刃口；凸模凹模镶块的结合面
2过盈配合和过渡配合的表面用于热处理零件
08，16
3支承定位和紧固表面用于热处理零件
4磨加工的基准面；要求准确的工艺基准表面
1内r