XXXXXXXXXXXX公司品管
地址：XXXXXXXXXXX
邮编：XXXXXXX
TelXXXXXXXX
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关于XXXXXX
客户
XXXXXXXX
客户联系人
8D团队倡导者姓名
8D团队领导姓名
D1）团队成员：
8D报告
编号
XXXXXXX
问题发现日
期
XXXXXXX
D2）问题描述：25590保持架毛刺3159407窗口个别外翻
客户零件号25590、3159407
零件名称
保持架
被拒绝的数量（件、公斤、吨）
18800个
缺陷类型
是第一次发现这个问题吗？
是
投诉：
客户抱怨产品出现个别问题及缺陷
D3）临时的紧急措施：
序号
临时措施
1
组织3名工人认真挑拣
责任人XXXXX
完成日期20141227
f2
4人去客户工厂挑拣
描述采取的其它的行动方案：（非质量问题的行动方案）
XXXX2014112
D4）根本原因
【D41】原因分析（从人、机、料、法、环、测等各方面查找潜在原因并确定根本原因。可附上鱼骨刺图等分析过程）
1压坡工序模具上的框子定位不准，间隙有02mm2操作工没有把产品放正。3包装终检抽检没有检验出不合格产品。
1故障件分析：
型号
25590
毛刺
3159410
窗口外翻
2确认根本原因公司已组成分析小组，小组认为：
4A：压坡工序模具上的框子定位不准，操作工没有把产品放正。5B：包装终检抽检没有检验出不合格产品。
【D5】永久措施
序
根本原因
永久措施
责任人
1A
重新制作压坡框子，配合间隙调整到005mm对压坡操作工进行培训，确保操作时放到位。
XXXX
2B
包装终检对该产品进行100全检。XXXX
完成日期2014122020141220
完成情况良好良好
f【D6】验证长期纠正措施（以上的纠正措施是否解决了问题）
通过以上措施，可以把轴承保持架碰伤问题基本解决。
【D7】预防：（为防止类似的事情发生，对于相关的系统工艺策略进行必要的调整，以预防类似问题的再发生）
系统性的预防建议
相关文件或内容
责任人完成日期完成情况
FMEA
控制计划
系统文件
标识和可追溯性程序ZCQBZ01
操作指导书
附图片
图纸规格
【D8】团队总结：通过本次问题，进行深刻整改，杜绝此类问题再次发生。
备注：
组长核签：XXXXX
日期：20141226
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