情况；244、主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊
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耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、滑轮、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重机挑杆、动力传动装置的联轴器、减速器、开式齿轮、滚子链、电动夹钳的空心轴、螺旋轴等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；
245、回转、摇动、滑动部件动作是否灵活以及润滑状况；轴、轴套、轴承、销轴、连杆、滑槽的磨损超限、裂纹、损坏等异常情况；
246、制动器、安全防护与联锁保护装置（含零部件磨损超限、松动、裂纹、动作迟钝或动作失灵等异常情况）的功能是否正常；
247、操作吊具的控制系统、显示装置工作性能是否正常；、248、液压系统油的清洁程度、滤油器、油箱内壁腐蚀状况，安全阀、溢流阀、平衡阀等液压元件工作性能以及系统（含管路损坏、老化等）堵塞或泄漏状况；249、气动系统的真空装置、阀、密封件、气动元件等工作失灵、动作异常以及系统（含管路损坏、老化等）堵塞或泄漏状况；2410、吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼
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端部固定连接）及端部配件的磨损超限、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；
2411、临时用绳止制作绳扣，绳卡数及间距必须符合下表规定：钢丝绳公称直径716192728373845绳夹最少数量（组）34455667绳卡间距不应小于绳径的6倍，最后一个绳卡离绳头不应小于150MM。卡子要方向一致，U型螺栓在副绳（绳头端）侧，压板在主绳一侧，卡子要紧到将钢丝绳（非金属芯结构）压扁13左右。
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2412、电气系统的电器设备与元件工作性能，以及绝缘，接地状况，供电电缆、端子箱是否损坏；
2413、其它与安全有关的内容。25、有关吊具的定期检查时，用肉眼观察不到的，设备处可根据吊具使用的期限进行精密检查，如铁水包用磁粉、渗透或超声波等方法探伤检查裂纹，设备处可申报集团外委有资质的探伤站进行，各单位密切配合并做好探伤情况记录，探伤数据由设备处存档。需要进行探伤检查裂纹的主要零部件：251、吊钩（含直柄吊钩尾部的退刀槽）；252、吊液态金属吊钩横梁的吊耳、板钩心轴；253、盛液态金属或渣的铁罐耳轴（含焊缝）；254、根据使用寿命，需要探伤检查判断是否已产生裂纹的零部件。3、新投产的大型生产工艺吊具和维修专用吊具，必须收到经探伤检验的合格证通r